Autodíly, přední kryt, skládací podpěrný držák, originální příslušenství
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Systém kvality
Všechna naše zařízení jsou certifikována dle normy ISO 9001. Společnost Xinzhe má navíc rozsáhlé zkušenosti se systémy a procesy řízení kvality v mnoha odvětvích a specifických aplikacích.
Proces schvalování výrobních dílů
Plán kontroly
Analýza způsobu a následků selhání (FMEA)
Analýza měřicích systémů (MSA)
počáteční studie procesu
Statistická kontrola procesů (SPC)
Naše laboratoř kvality také vyrábí kalibrační systémy od souřadnicových měřicích strojů a optických komparátorů až po testování tvrdosti. Kontaktujte nás pro více informací.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Profil společnosti
Společnost Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jakožto dodavatel lisovaných plechů v Číně, se specializuje na výrobu automobilových dílů, dílů pro zemědělské stroje, dílů pro strojírenství, dílů pro stavební inženýrství, hardwarového příslušenství, ekologických strojních dílů, lodních dílů, leteckých dílů, potrubních armatur, hardwarového nářadí, příslušenství k hračkám, elektronického příslušenství atd.
Prostřednictvím aktivní komunikace můžeme lépe porozumět cílovému trhu a poskytovat užitečné návrhy, které pomohou zvýšit tržní podíl našich zákazníků, což je výhodné pro obě strany. Abychom si získali důvěru našich zákazníků, zavázali jsme se poskytovat vynikající služby a vysoce kvalitní díly. Budujeme dlouhodobé vztahy se stávajícími klienty a vyhledáváme budoucí klienty v zemích, které s námi nejsou partnery, abychom usnadnili spolupráci.
Proces návrhu kovového ražení
Lisování kovů je složitý proces, který může zahrnovat řadu procesů tváření kovů - mimo jiné stříhání, děrování, ohýbání a ražení.
Vyřezávání: Tento proces zahrnuje vyřezávání hrubého obrysu nebo tvaru výrobku. Účelem této fáze je minimalizovat a vyhnout se otřepům, které mohou zvýšit cenu dílu a prodloužit dodací lhůtu. Tento krok spočívá v určení průměru otvoru, geometrie/kuželovitosti, rozteče mezi hranou a otvorem a místa pro vložení prvního razníku.
Ohýbání: Při navrhování ohybů u lisovaných kovových dílů je důležité ponechat stranou dostatek materiálu – ujistěte se, že díl a jeho polotovar navrhujete tak, aby bylo dostatek materiálu k provedení ohybu.
Děrování: Při této operaci se na hrany lisovaného kovového dílu poklepává, aby se zploštily nebo odlomily otřepy; tím se vytvářejí hladší hrany v odlitých oblastech geometrie dílu; to také dodává extra pevnost lokalizovaným oblastem dílu a lze to použít k zamezení sekundárního zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.