Bronzové průchozí čepy jsou vhodné pro dveřní zavírače řady 351

Bronzové průchozí šrouby jsou vhodné pro dveřní zavírače řady 351. Obrázek

Stručný popis:

Materiál: Bronz

Délka - 6 mm - 40 mm

Povrchová úprava – leštění

Nabízíme různé typy a délky bronzových šroubů, šroubů z čisté mědi, šroubů M4-M12 atd.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

Typ produktu

produkt na míru

Komplexní služby

Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.

Proces

lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.

Materiály

uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.

Rozměry

dle výkresů nebo vzorků zákazníka.

Dokončit

Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.

Oblast použití

Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

Záruka kvality

1. Všechny výrobní a kontrolní procesy produktů mají záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Před exportem k našim klientům provádíme u každého připraveného dílu přísné testování.
3. Zavazujeme se bezplatně opravit každou z těchto součástí, pokud se některá poškodí během běžného provozu.

Proto věříme, že každý námi dodaný díl bude fungovat tak, jak je zamýšleno, a že se na něj vztahuje doživotní záruka proti vadám.

Řízení kvality

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

Výrobní proces

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

09. Testování produktů

10. Balíček

Výhody ražení kovů

Proces lisování kovů má několik významných výhod, díky nimž se široce používá v různých průmyslových oblastech. Mezi hlavní výhody procesu lisování kovů patří:

Vysoká efektivita výroby: Hardwarové ražení se spoléhá na razicí nástroje a lisovací zařízení pro dokončení zpracování. Lis dokáže provádět lisovací operace rychle a nepřetržitě, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Vysokorychlostní lisy mohou dosáhnout stovek nebo i více než tisíce lisovacích zdvihů za minutu, čímž se dosahuje efektivní výroby.
Vysoká míra využití materiálu: Během procesu lisování lze efektivně využít většinu materiálů, což snižuje tvorbu odpadu, pomáhá snižovat náklady a zvyšovat efektivitu výroby.
Dobrá konzistence: Lisování kovů využívá pro zpracování formy, což zajišťuje konzistenci a zaměnitelnost lisovaných dílů. Forma zajišťuje rozměrovou a tvarovou přesnost lisovaných dílů a zabraňuje chybám, které se mohou vyskytnout u tradičních metod zpracování.
Dobrá kvalita povrchu: Během procesu lisování kovů je materiál vystaven rovnoměrnému tlaku ve formě, takže kvalita povrchu lisovaných dílů je obvykle dobrá, bez zjevných vad nebo defektů.
Možnost zpracování složitých tvarů: Technologie lisování kovů umožňuje zpracování dílů různých složitých tvarů, včetně některých tvarů, kterých je obtížné dosáhnout jinými metodami zpracování, což poskytuje flexibilitu v návrhu a výrobě.
Jednoduchá obsluha a snadno realizovatelná automatizace: Provoz hardwarového ražení je relativně jednoduchý a snadno realizovatelný automatizovaný, což dále zvyšuje efektivitu výroby.
Nižší náklady: Díky vysoké efektivitě výroby, vysokému využití materiálu a obvykle bez nutnosti složitého následného zpracování jsou náklady na kovové lisované díly relativně nízké.
Proces lisování kovů má v průmyslové výrobě mnoho výhod a může uspokojit potřeby různých průmyslových odvětví na vysoce přesné, vysoce účinné a vysoce kvalitní kovové výrobky.