Jako materiál pro lisování dílů se plechy z uhlíkové oceli používají již dlouhou dobu, sahající téměř od počátků moderní průmyslové výroby. S neustálým rozvojem a pokrokem průmyslových technologií se používání plechů z uhlíkové oceli v oblasti lisování stále rozsáhlejší a hlubší. V posledních několika desetiletích se plechy z uhlíkové oceli staly jednou z důležitých surovin pro výrobu lisovaných dílů. Díky svým vynikajícím vlastnostem a cenové efektivitě se plechy z uhlíkové oceli široce používají v mnoha oblastech, jako je automobilový průmysl, výroba domácích spotřebičů a stavebnictví. Rozvoj technologie lisování také umožnil výrobu plechů z uhlíkové oceli s různými tvary a složitými strukturami, které splňují potřeby různých průmyslových odvětví.
Plechy z uhlíkové oceli se široce používají v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba výtahů, automobilový průmysl, výroba domácích spotřebičů, strojírenství, stavebnictví atd.
Následuje několik plechů z uhlíkové oceli používaných ve výtahovém průmyslu.
Výtahová kabina a stěna kabiny:
Kabina výtahu a stěna kabiny jsou části, kterých se cestující přímo dotýkají. Plechy z uhlíkové oceli jsou ideálním materiálem pro výrobu těchto částí díky své vynikající pevnosti, tuhosti a odolnosti proti korozi.
Panely dveří výtahu:
Panely dveří výtahu musí odolávat častému spínání, takže materiály musí mít dobrou odolnost proti opotřebení a trvanlivost.
Výtahové kolejnice a konzoly:
Výtahové kolejnice a konzoly jsou klíčovými součástmi provozu výtahu a musí nést hmotnost výtahu a sílu generovanou během provozu.
Strojovna a řídicí systém výtahu:
Přestože se plechy z uhlíkové oceli relativně méně přímo používají ve strojovnách výtahů a řídicích systémech, stále hrají důležitou roli v některých případech, kdy je třeba zařízení podepřít, chránit nebo instalovat. Lze je například použít k výrobě zábradlí ve strojovnách, k montáži stojanů pro zařízení atd.
Dekorace a doplňky výtahu:
Desky z uhlíkové oceli lze také použít k dekoraci a doplňkům výtahů, jako jsou cedule a panely s tlačítky ve výtazích.
Uhlíkové ocelové plechy se díky svým vynikajícím fyzikálním vlastnostem a zpracovatelským vlastnostem široce používají ve výtahovém průmyslu. Dokážou nejen splnit požadavky na konstrukční pevnost a bezpečnost výtahů, ale také zlepšit vzhled a kvalitu výtahu díky povrchové úpravě a zpracování.
V uplynulých 10 letech poskytla společnost Xinzhe Metal Products Co., Ltd. různé zakázkové služby lisování plechů mnoha domácím i zahraničním společnostem ve strojírenském průmyslu, výtahovém průmyslu a stavebnictví. Společnost Xinzhe vyrábí především kovové díly, jako je uhlíková ocel, hliník, mosaz, nerezová ocel, berylium-měď a slitiny chrom-nikl-inconel.
Jaké kovové výrobky nabízíme?
Pozinkované konzoly výtahů, obklady kabin výtahů, konzoly vodicích lišt, vodicí desky s přítlačným mechanismem, duté vodicí lišty, šrouby, podložky atd.
Plech z uhlíkové oceli má vysokou pevnost a dobrou plasticitu, což mu umožňuje odolat velkému lisovacímu tlaku, aniž by se snadno zlomil, a snadno se s ním tvarují složité tvary a struktury. Během procesu lisování si plech z uhlíkové oceli udržuje dobrou stabilitu, což zajišťuje přesnost a kvalitu konečného produktu.
Plech z uhlíkové oceli má vynikající vlastnosti pro řezání, svařování a tváření a je vhodný pro různé lisovací procesy, jako je protahování, ohýbání, děrování atd. Díky tomu je plech z uhlíkové oceli ideálním materiálem pro výrobu lisovaných dílů se složitými tvary a strukturami.
Má také vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Během procesu lisování lze dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a konzistentního tvaru díky přesnému návrhu formy a řízení procesu. Povrch plechu z uhlíkové oceli je navíc rovný a hladký, což usnadňuje následné povrchové úpravy, jako je leštění a stříkání, což zlepšuje estetiku a odolnost výrobku proti korozi.
Uhlíkové ocelové plechy jsou relativně levné kovové materiály a jejich cena je dostupnější než u jiných vysoce výkonných materiálů, jako je nerezová ocel a hliníkové slitiny. Použití uhlíkových ocelových plechů k výrobě lisovaných dílů proto může snížit výrobní náklady a zlepšit konkurenceschopnost výrobků.
Díky vysoké pevnosti, vysoké přesnosti a dobré kvalitě povrchu plechových výlisků z uhlíkové oceli se tyto díly široce používají ve výtazích, automobilech, domácích spotřebičích, stavebnictví, strojírenství a dalších odvětvích. Ať už se jedná o výrobu dílů karoserií automobilů, pouzder domácích spotřebičů nebo stavebních komponentů, plechové výlisky z uhlíkové oceli mohou splňovat různé požadavky na použití.
Použití výlisků z uhlíkové oceli má určité environmentální výhody. Ačkoli samotná výroba výlisků může mít určitý dopad na životní prostředí, environmentální výhody použití výlisků z uhlíkové oceli ve srovnání s jinými materiály nebo výrobními metodami se projevují především v:
Efektivita využití zdrojů:
Uhlíkové ocelové plechy, jakožto hlavní surovina, mají jednoduché složení, převážně uhlík a železo, což umožňuje efektivnější využití zdrojů během těžby a výroby. Ve srovnání s některými kompozitními materiály nebo speciálními slitinami je výrobní proces uhlíkových ocelových plechů přímočařejší, což snižuje spotřebu zdrojů a odpad.
Recyklovatelnost:
Plech z uhlíkové oceli má dobrou recyklovatelnost. Po skončení životnosti výrobku lze vyřazené výlisky z uhlíkové oceli recyklovat a znovu použít, což snižuje poptávku po primárních zdrojích a snižuje zátěž odpadu na životní prostředí. Tento model recyklace pomáhá dosáhnout udržitelného využívání zdrojů.
Snížená spotřeba energie:
Ve srovnání s některými materiály, které vyžadují vysokoteplotní zpracování nebo speciální zpracování, je proces zpracování výlisků z uhlíkové oceli relativně jednoduchý a spotřebovává méně energie. To pomáhá snižovat emise uhlíku a spotřebu energie ve výrobním procesu, což je v souladu s konceptem zelené výroby.
Snižte emise škodlivých látek:
Přestože během výrobního procesu lisování mohou vznikat odpadní vody, výfukové plyny a hluk, emise těchto znečišťujících látek lze účinně kontrolovat přijetím pokročilých výrobních technologií a opatření na ochranu životního prostředí. Například čištění odpadních vod a filtrace výfukových plynů může minimalizovat dopad na životní prostředí.
Naše další produkty
Lisování a tažení dílů jsou důležitým obrobkem při zpracování a výrobě kovů. Jeho výrobní proces zahrnuje použití nástroje k plastické deformaci plechů nebo trubek na razníku nebo protahovacím stroji za účelem vytvoření obrobku specifického tvaru a velikosti.
Charakteristiky lisovacích a tažných dílů se odrážejí především v tom, že mohou dále zlepšit efektivitu výroby kombinací jedné matrice, více kusů a více procesních náplní; proces tváření lisovací a tažné matrice má méně faktorů ovlivňujících kvalitu výrobku a nízký stupeň poškození; poskytuje pohodlí při údržbě a výměně výrobku; díky rozumným metodám uspořádání a návrhu matrice může efektivně zlepšit využití materiálu a snížit výrobní náklady.
Jsou široce používány v automobilovém průmyslu, výrobě domácích spotřebičů, hardwarového nářadí a dalších průmyslových výrobních oblastech, jako jsou součásti karoserií automobilů, pláště a vnitřní konstrukce domácích spotřebičů, rukojeti a hlavy hardwarového nářadí atd.
Pozinkované ohýbané díly lze v chemickém průmyslu spojovat s různými trubkami, aby se účinně zabránilo korozi a zajistil stabilní provoz systému.
Ve stavebnictví se často používají k budování vodovodních, kanalizačních, elektrických a dalších potrubních systémů, které splňují potřeby budov v oblasti odvodnění, napájení a další infrastruktury. Pozinkované ohýbané díly mají také určité estetické výhody a mohou splňovat dvojí potřeby moderních budov, ať už jde o krásu nebo praktičnost.
V odvětví požární ochrany je lze použít k připojení zařízení, jako jsou požární hydranty, vodní čerpadla a požární hadice, aby bylo zajištěno rychlé a účinné uhašení požáru v případě vzniku požáru.
V oblasti komunikací se pozinkované ohýbané díly často používají pro údržbu kabelů, instalaci antén a podpůrné potrubní systémy v komunikačních místnostech atd., což poskytuje silné záruky stabilního provozu komunikačních zařízení.
Kromě toho se pozinkované ohýbané díly široce používají v mnoha oblastech, jako je energetika.
Pozinkované ohýbané díly mají dobrou odolnost proti korozi a trvanlivost a lze je dlouhodobě používat v náročných podmínkách, aniž by se snadno poškodily. Díky těmto výhodám jsou pozinkované ohýbané díly široce žádané a používané v různých oblastech.
Děrovací a lisovací díly jsou díly vyrobené kontinuálním rázovým a plastickým deformováním kovových plechů pomocí děrovacího stroje. Obvykle se jedná o procesy děrování, ohýbání, natahování a nýtování, které umožňují zpracování složitých tvarů s vysokou přesností a vysokou účinností. Lisované díly jsou navíc tenké, rovnoměrné, lehké a pevné a přesnost jejich obrobku může dosáhnout mikronové úrovně s vysokou opakovatelnou přesností a konzistentními specifikacemi.
Díly získané lisováním se široce používají v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, výroba domácích spotřebičů a elektronických zařízení. Zejména v automobilovém průmyslu se lisované díly používají ve velkém množství při výrobě plechů karoserií, dílů podvozků, dílů motorů, systémů řízení atd. Kvalita a výkon těchto dílů mají důležitý vliv na bezpečnost a jízdní komfort automobilu.
Jakým odvětvím sloužíme?
Stavební průmysl,
strojírenský průmysl,
výtahový průmysl,
automobilový průmysl,
Letecký a kosmický obor.
Proč si vybrat nás?
Abychom minimalizovali nehodnotovou práci a zajistili, že proces dokáže produkovat produkty 100% kvality, přistupujeme ke každému produktu a procesu z hlediska nejlevnějšího materiálu – což by nemělo být zaměňováno s nejnižší kvalitou – v kombinaci s maximalizovaným výrobním systémem.
Zkontrolujte, zda každý výrobek splňuje příslušné specifikace, tolerance a povrchovou úpravu. Sledujte postup zpracování. Pro náš systém řízení kvality jsme získali certifikaci dle norem ISO 9001:2015 a ISO 9001:2000.
Od roku 2016 společnost začala vyvážet produkty do dalších zemí a zároveň poskytovat služby OEM a ODM, čímž si získala důvěru více než 100 zákazníků doma i v zahraničí a navázala s nimi úzké vztahy spolupráce.