Jako materiál pro lisování dílů se desky z uhlíkové oceli používají již dlouhou dobu, téměř z počátků moderní průmyslové výroby. S neustálým vývojem a pokrokem průmyslové technologie se aplikace plechů z uhlíkové oceli v oblasti lisování stává stále rozsáhlejším a hlubším. V posledních několika desetiletích byly desky z uhlíkové oceli jednou z důležitých surovin při výrobě lisovaných dílů. Díky svému vynikajícímu výkonu a hospodárnosti byly desky z uhlíkové oceli široce používány v mnoha oblastech, jako je automobilový průmysl, průmysl domácích spotřebičů a stavebnictví. Vývoj technologie lisování také umožnil z desek z uhlíkové oceli vyrábět díly s různými tvary a složitými strukturami, které splňují potřeby různých průmyslových odvětví.
Desky z uhlíkové oceli jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako je výtahový průmysl, automobilový průmysl, zpracovatelský průmysl domácích spotřebičů, strojírenský průmysl, stavebnictví atd.
Níže jsou uvedeny některé výrobky z desek z uhlíkové oceli ve výtahovém průmyslu.
Auto výtahu a auto stěna:
Kabina výtahu a stěna kabiny jsou části, které cestující přímo kontaktují. Desky z uhlíkové oceli jsou ideální materiály pro výrobu těchto dílů s jejich vynikající pevností, tuhostí a odolností proti korozi.
Panely dveří výtahu:
Panely dveří výtahu musí vydržet časté spínání, takže materiály musí mít dobrou odolnost proti opotřebení a trvanlivost.
Výtahové kolejnice a držáky:
Koleje a držáky výtahu jsou klíčovými součástmi provozu výtahu a musí nést hmotnost výtahu a sílu generovanou během provozu.
Strojovna výtahu a řídicí systém:
Ačkoli desky z uhlíkové oceli jsou relativně méně přímo používány ve strojovnách výtahů a řídicích systémech, stále hrají důležitou roli v některých případech, kdy je třeba zařízení podepřít, chránit nebo instalovat. Lze z něj například vyrobit zábradlí ve strojovnách, montážní regály pro zařízení atd.
Dekorace a příslušenství výtahu:
Desky z uhlíkové oceli lze také použít pro dekorace a doplňky výtahů, jako jsou nápisy a panely s tlačítky ve výtahech.
Deska z uhlíkové oceli byla široce používána ve výtahovém průmyslu díky svým vynikajícím fyzikálním vlastnostem a zpracovatelskému výkonu. Dokáže nejen splnit požadavky na konstrukční pevnost a bezpečnost výtahu, ale také zlepšit vzhled a kvalitu výtahu prostřednictvím povrchové úpravy a zpracování.
V posledních 10 letech společnost Xinzhe Metal Products Co., Ltd. poskytla různé služby lisování plechů na míru mnoha domácím i zahraničním společnostem ve strojírenském průmyslu, výtahovém průmyslu a stavebnictví. Xinzhe vyrábí hlavně kovové díly, jako je uhlíková ocel, hliník, mosaz, nerezová ocel, beryliová měď a slitina chrom-nikl-inconel.
Jaké kovové výrobky nabízíme?
Pozinkované držáky výtahu, vlečka výtahu, držáky vodicích kolejnic, přítlačné vodicí desky, duté vodicí kolejnice, šrouby, podložky atd.
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/44.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/112.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/28.png)
![9](http://www.stampingcomponents.com/uploads/92.png)
![10](http://www.stampingcomponents.com/uploads/101.png)
![6](http://www.stampingcomponents.com/uploads/62.png)
![7](http://www.stampingcomponents.com/uploads/72.png)
![8](http://www.stampingcomponents.com/uploads/82.png)
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/45.png)
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/54.png)
Destička z uhlíkové oceli má vysokou pevnost a dobrou plasticitu, což jí umožňuje odolat velkému lisovacímu tlaku, aniž by se snadno zlomila, a lze snadno vytvářet složité tvary a struktury. Během procesu lisování může deska z uhlíkové oceli udržovat dobrou stabilitu, což zajišťuje přesnost a kvalitu konečného produktu.
Plech z uhlíkové oceli má vynikající řezné, svařovací a tvarovací vlastnosti a je vhodný pro různé lisovací procesy, jako je natahování, ohýbání, děrování atd. Díky tomu je plech z uhlíkové oceli ideálním materiálem pro výrobu lisovaných dílů složitých tvarů a struktur.
Má také vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Během procesu lisování lze dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a konzistentního tvaru pomocí přesného návrhu formy a řízení procesu. Kromě toho je povrch desky z uhlíkové oceli plochý a hladký, což lze snadno provádět následné povrchové úpravy, jako je leštění a stříkání, což zlepšuje estetiku a odolnost produktu proti korozi.
Deska z uhlíkové oceli je relativně levný kovový materiál a jeho cena je dostupnější než u jiných vysoce výkonných materiálů, jako je nerezová ocel a hliníková slitina. Použití desky z uhlíkové oceli k výrobě lisovacích dílů proto může snížit výrobní náklady a zlepšit konkurenceschopnost produktu.
Vzhledem k vysoké pevnosti, vysoké přesnosti a dobré kvalitě povrchu lisovacích dílů z uhlíkové oceli jsou široce používány ve výtazích, automobilech, domácích spotřebičích, stavebnictví, strojírenství a dalších průmyslových odvětvích. Ať už jde o výrobu dílů karoserií automobilů, krytů domácích spotřebičů nebo stavebních dílů, výlisky z uhlíkové oceli mohou splňovat různé požadavky na použití.
Použití výlisků z uhlíkové oceli má určité ekologické výhody. Přestože samotná výroba výlisků může mít určitý dopad na životní prostředí, ekologické výhody používání výlisků z uhlíkové oceli ve srovnání s jinými materiály nebo výrobními metodami se projevují především v:
Efektivita využití zdrojů:
Plech z uhlíkové oceli jako hlavní surovina má jednoduché složení, složené převážně z uhlíku a železa, což umožňuje efektivnější využití zdrojů při těžbě a výrobě. Ve srovnání s některými kompozitními materiály nebo speciálními slitinami je proces výroby desek z uhlíkové oceli přímější, což snižuje spotřebu zdrojů a odpad.
Recyklovatelnost:
Deska z uhlíkové oceli má dobrou recyklovatelnost. Po skončení životnosti produktu lze vyřazené výlisky z uhlíkové oceli recyklovat a znovu použít, čímž se sníží poptávka po původních zdrojích a sníží se tlak odpadu na životní prostředí. Tento model recyklace pomáhá dosáhnout udržitelného využívání zdrojů.
Snížená spotřeba energie:
Ve srovnání s některými materiály, které vyžadují vysokoteplotní zpracování nebo speciální zpracování, je proces zpracování výlisků z uhlíkové oceli relativně jednoduchý a spotřebovává méně energie. To pomáhá snižovat emise uhlíku a spotřebu energie ve výrobním procesu v souladu s koncepcí zelené výroby.
Snižte emise škodlivých látek:
Přestože během procesu lisování mohou vznikat odpadní vody, výfukové plyny a hluk, emise těchto znečišťujících látek lze účinně kontrolovat přijetím pokročilé výrobní technologie a opatřeními na ochranu životního prostředí. Například čištění odpadních vod a filtrování výfukových plynů může minimalizovat dopad na životní prostředí.
Naše další produkty
Lisovací a tažné díly jsou důležitým obrobkem při zpracování a výrobě kovů. Jeho výrobní proces zahrnuje použití matrice k plastické deformaci kovových plechů nebo trubek na děrovacím nebo protahovacím stroji za účelem vytvoření obrobku se specifickým tvarem a velikostí.
Charakteristiky lisovacích a tažných dílů se odrážejí především v tom, že mohou dále zlepšit efektivitu výroby kombinací jedné matrice, více kusů a více procesních obsahů; proces tváření raznice a tažení má méně faktorů ovlivňujících kvalitu produktu a nízký stupeň poškození; poskytuje pohodlí pro údržbu a výměnu produktu; prostřednictvím přiměřených metod rozvržení a designu matrice může účinně zlepšit využití materiálu a snížit výrobní náklady.
Jsou široce používány ve výrobě automobilů, domácích spotřebičů, hardwarových nástrojů a dalších průmyslových odvětvích, jako jsou části karoserie automobilů, pláště a vnitřní konstrukce domácích spotřebičů, rukojeti a hlavy hardwarových nástrojů atd.
![11](http://www.stampingcomponents.com/uploads/113.png)
Pozinkované ohýbané díly lze spojovat s různými trubkami v chemickém průmyslu, aby se účinně zabránilo korozi a zajistil stabilní provoz systému.
Ve stavebnictví se často používají k budování vodovodních, kanalizačních, elektrických a jiných potrubních systémů, aby vyhovovaly potřebám budov na odvodnění, napájení a další infrastrukturu. Pozinkované ohýbané díly mají také určité výhody v estetice a mohou splnit dvojí potřeby moderních budov na krásu a praktičnost.
V průmyslu protipožární ochrany je lze použít k připojení zařízení, jako jsou požární hydranty, vodní čerpadla a požární hadice, aby bylo zajištěno rychlé a účinné uhašení požáru, když dojde k požáru.
V oblasti komunikací se galvanizované ohýbané díly často používají pro údržbu kabelů, anténní instalace a nosné potrubní systémy v komunikačních místnostech atd., což poskytuje silné záruky pro stabilní provoz komunikačních zařízení.
Kromě toho jsou galvanizované ohýbané díly široce používány v mnoha oblastech, jako je energetický průmysl.
Pozinkované ohýbané díly mají dobrou odolnost proti korozi a trvanlivost a lze je používat po dlouhou dobu v drsném prostředí, aniž by se snadno poškodily. Díky těmto výhodám jsou galvanizované ohýbané díly široce vítány a používány v různých oblastech.
![12](http://www.stampingcomponents.com/uploads/122.png)
Vysekávací lisovací díly jsou díly vyrobené kontinuálním rázem a plastickou deformací plechů prostřednictvím vysekávacího stroje. Obvykle se skládá z procesů děrování, ohýbání, protahování a nýtování, které mohou dokončit zpracování složitých tvarů s vysokou přesností a vysokou účinností. Kromě toho jsou lisované díly tenké, jednotné, lehké a pevné a jejich přesnost obrobku může dosáhnout úrovně mikronů, s vysokou přesností opakování a konzistentními specifikacemi.
Děrovací lisovací díly jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, letecký průmysl, domácí spotřebiče a elektronická zařízení. Zejména v automobilovém průmyslu, jako jsou plechy karoserie, díly podvozků, díly motorů, systémy řízení atd., se ve velkém množství používají díly pro lisování. Kvalita a výkon těchto dílů mají důležitý vliv na bezpečnost a jízdní komfort vozu.
![13](http://www.stampingcomponents.com/uploads/131.png)
Jakým průmyslovým odvětvím sloužíme?
stavebnictví,
strojírenský průmysl,
výtahový průmysl,
automobilový průmysl,
Letecké pole.
Proč si vybrat nás?
Abychom minimalizovali nehodnotnou práci a zajistili, že proces může produkovat produkty 100% kvality, přistupujeme ke každému produktu a procesu z hlediska materiálu s nejnižší cenou – který by neměl být zaměňován za nejnižší kvalitu – v kombinaci s maximální výrobního systému.
Zkontrolujte, zda každý výrobek splňuje příslušné specifikace, tolerance a povrchovou úpravu. Sledujte postup zpracování. Pro náš systém řízení kvality jsme získali certifikaci pro systémy jakosti ISO 9001:2015 a ISO 9001:2000.
Od roku 2016 začala společnost vyvážet produkty do jiných zemí a zároveň poskytovat služby OEM a ODM, čímž si získala důvěru více než 100 zákazníků doma i v zahraničí a navázala s nimi úzké kooperativní vztahy.