Vlastní eloxované hliníkové díly Lisované díly

Krátký popis:

Materiál-Hliník 3,0mm

Délka - 216 mm

Šířka-80-167mm

Konečná úprava – oxidace

Přizpůsobené eloxované hliníkové děrovací díly, aby vyhovovaly zákaznickým výkresům a technickým požadavkům, používané pro hardwarové díly, lékařské vybavení, díly strojírenských strojů, díly nákladních strojů, díly rypadel, díly kácecích strojů, díly kombajnů a elektronická zařízení atd.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Druhy ražení

 

Nabízíme jedno a vícestupňové, progresivní raznice, hluboké tažení, čtyřskluzové a další metody ražení, abychom zajistili nejúčinnější způsob výroby vašich produktů. Odborníci společnosti Xinzhe mohou váš projekt spárovat s příslušným razítkem tím, že zkontrolují váš nahraný 3D model a technické výkresy.

  • Progresivní ražení lisováním používá více raznic a kroků k vytvoření hlubších dílů, než by bylo obvykle možné dosáhnout pomocí jednotlivých raznic. Umožňuje také více geometrií na součást, když prochází různými matricemi. Tato technika je nejvhodnější pro velkoobjemové a velké díly, jako jsou díly v automobilovém průmyslu. Přetlačovací lisování je podobný proces, s tím rozdílem, že progresivní lisování zahrnuje obrobek připevněný ke kovovému pásu, který je protažen celým procesem. Přetlačovací lisování odebírá obrobek a pohybuje ho po dopravníku.
  • Deep Draw Stamping vytváří výlisky s hlubokými dutinami, jako jsou uzavřené obdélníky. Tento proces vytváří tuhé kusy, protože extrémní deformace kovu stlačuje jeho strukturu do více krystalické formy. Běžně se také používá standardní tažné lisování, které zahrnuje mělčí raznice používané k tvarování kovu.
  • Fourslide Stamping tvaruje díly ze čtyř os namísto z jednoho směru. Tato metoda se používá k výrobě malých složitých součástí včetně elektronických součástek, jako jsou konektory baterií pro telefony. Díky větší flexibilitě designu, nižším výrobním nákladům a rychlejším výrobním časům je čtyřskluzové lisování oblíbené v leteckém, lékařském, automobilovém a elektronickém průmyslu.
  • Hydroforming je evolucí lisování. Plechy jsou umístěny na matrici se spodním tvarem, zatímco horní tvar je měchýř oleje, který se plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodní matrice. Hydraulické tváření může být provedeno současně více dílů. Hydraulické tvarování je rychlá a přesná technika, i když vyžaduje ořezovou matrici k následnému vyříznutí dílů z plechu.
  • Jako první krok před tvarováním se vysekávají kusy z listu. Fineblanking, variace vysekávání, umožňuje přesné řezy s hladkými hranami a rovným povrchem.
  • Ražba je dalším typem stříhání, který vytváří malé kulaté obrobky. Vzhledem k tomu, že k vytvoření malého kousku vyžaduje značnou sílu, vytvrzuje kov a odstraňuje otřepy a drsné hrany.
  • Děrování je opakem vysekávání; zahrnuje odstraňování materiálu z obrobku místo odebírání materiálu za účelem vytvoření obrobku.
  • Ražba vytváří v kovu trojrozměrný design, buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
  • Ohýbání probíhá na jedné ose a často se používá k vytváření profilů ve tvarech U, V nebo L. Tato technika se provádí upnutím jedné strany a ohnutím druhé přes matrici nebo přitlačením kovu do nebo proti matrici. Obrubování je ohýbání pro jazýčky nebo části obrobku místo celého dílu.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražení

Proces povrchové úpravyhliníkové lisovací díly:
V lisovacím průmyslu jsou hliníkové lisovací díly také velmi běžným kovovým lisovacím dílem. Běžné metody povrchové úpravy hliníkových lisovaných dílů jsou:
1.Eloxování
Eloxování může účinně nahradit nedostatečnou tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení hliníkových lisovacích dílů. Může také výrazně prodloužit dobu používání hliníkových lisovacích dílů a učinit produkt krásnějším. Eloxování se dnes stalo běžně používanou metodou povrchové úpravy výrobků pro lisování hliníku. Eloxování se týká elektrochemické oxidace kovů nebo slitin. Hliník a jeho slitiny tvoří oxidový film na hliníkovém produktu (anodě) vlivem elektrického proudu aplikovaného v odpovídajícím elektrolytu a specifických procesních podmínkách.
2.Pískování
Pískování je obecně meziproces pro povrchovou úpravu hliníkových lisovaných dílů. Po otryskání hliníkových lisovacích dílů lze účinně odstranit povrchové otřepy a olejové skvrny. Může zlepšit čistotu povrchu hliníkových lisovacích dílů. Řízením tryskacího materiálu lze získat různé povrchy a zvýšit drsnost produktu. Výkon produktu lze výrazně zlepšit. V následném procesu povrchové úpravy lze také výrazně zvýšit přilnavost mezi hliníkovými lisovacími díly a povlakem, díky čemuž je produkt odolnější a krásnější.
3. Leštění
Leštěné hliníkové lisovací díly mohou být blízké zrcadlovému efektu, což výrazně zlepšuje kvalitu a estetiku produktu. Vzhledem k vlastnostem hliníkových výrobků však hliníkové výlisky vyžadují relativně malé leštění. Pokud se po leštění neprovede žádná další povrchová úprava, bude mít vliv na životnost výrobku. Navíc po vyleštění hliníkových lisovacích dílů je obtížné udržet zrcadlový efekt po dlouhou dobu. Pokud je tedy vyžadován zrcadlový efekt, doporučuje se použítnerezjako materiál produktu.
4. Zpracování tažení drátu
Existuje mnoho druhů výlisků z broušeného hliníku, mezi nejběžnější patří přímé kreslení, chaotické kreslení, spirálové kreslení a kreslení nití. Poté, co jsou hliníkové lisované díly nataženy drátem, jsou na povrchu vidět jasné a jemné značky a produkt dává lidem vizuální zážitek ze světelných hedvábných vzorů.
Hliníkové lisované díly v zásadě vyžadují povrchovou úpravu po zpracování, ale zvolená metoda úpravy závisí na konkrétních požadavcích zákazníka. Při absenci požadavku zákazníka je eloxování obvykle výchozím nastavením.

Proč zvolit Xinzhe pro zakázkové díly pro lisování kovů?

Xinzhe je profesionální odborník na lisování kovů, kterého navštívíte. Sloužíme klientům po celém světě a specializujeme se na lisování kovů již téměř deset let. Naši výjimečně talentovaní technici a konstruktéři forem jsou oddaní, profesionální a mají přísnou pracovní etiku.

Co je klíčem k našim úspěchům? Jeden termín shrnuje odpověď: zajištění kvality a specifikace. Pro nás je každý projekt jiný. Jsme poháněni vaší vizí a je naší povinností tuto vizi uskutečnit. Snažíme se porozumět všem aspektům vašeho projektu, abychom toho dosáhli.
Vynakládáme velké úsilí na realizaci vaší vize, jakmile ji pochopíme. Po cestě je několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zaručit, že hotový výrobek plně uspokojí vaše potřeby.

Naše skupina se v současné době zaměřuje na poskytování služeb zakázkového lisování kovů v následujících oborech:
Ražení po etapách pro malé i velké množství
Sekundární ražba v malých sériích
klepání ve formě
Páska pro sekundární nebo montáž
Obrábění a tvarování
Pokud byste chtěli více informací, neváhejte nás kontaktovat.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji