Zakázkové děrování ohybové lisování Součást díl Pozinkovaný plech

Krátký popis:

Materiál-uhlíková ocel 3mm

Délka - 298 mm

Šířka - 177 mm

Výška - 75mm

Povrchová úprava - pozink

Přizpůsobené pozinkované ohýbací díly z uhlíkové oceli jsou široce používány ve stavebních konstrukcích, autodílech, strojích atd., Se stabilní kvalitou, vysokou pevností a trvanlivostí.

Potřebujete individuální přizpůsobenou službu? Pokud ano, kontaktujte nás pro všechny vaše potřeby přizpůsobení!

Naši odborníci posoudí váš projekt a doporučí nejlepší možnosti přizpůsobení.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Typy procesů galvanizace

 

1. Kyanidové zinkování: Přestože je z důvodu ochrany životního prostředí zakázáno, kyanidové zinkování má několik použití. Kvalita produktu je dobrá při použití roztoku pokovování s nízkým obsahem kyanidu (mikrokyanidu) a je zvláště vhodný pro barevné zinkování.
2. Zinkové zinkování: Tato technika se vyvinula z kyanidové galvanizace a je rozdělena do dvou hlavních skupin: řada "DE" institutu pro rozhlas a televizi a řada "DPE" institutu ochrany materiálu Wuhan. Povlaková mřížková struktura je vhodná pro barevné zinkování, má dobrou odolnost proti korozi a je sloupovitá.
3. Chloridové zinkování: až 40 % odvětví galvanického pokovování toto široce používá. Ideální pro stříbrnou nebo modrobílou pasivaci a zvláště vhodný pro povrchovou úpravu po nanesení vodou ředitelného laku.
4. Sulfátové zinkování je levné a vhodné pro kontinuální pokovování drátů, pásů a dalších jednoduchých, tlustých a velkých předmětů.
5. Žárové zinkování: Aby se zajistilo, že zinková kapalina přilne k pokoveným dílům rovnoměrně a hustě, nejprve díly namořte, aby se odstranila vrstva oxidu. Poté je ponořte do zinkové kapaliny v nádrži pro žárové pokovování.
6. Elektrogalvanizace: Povrch pokovených součástí je před ponořením do roztoku zinečnaté soli očištěn, aby se odstranily nečistoty, mořen a olej a prach. Pokovené části jsou pokryty vrstvou zinku díky elektrolytické reakci.
7. Mechanické zinkování: Povlak vzniká mechanickou kolizí a chemickou adsorbcí zinkového prášku na pokovené součásti.
8. Tavené zinkování: Ocel je potažena vrstvou roztaveného zinku ponořením do taveniny hliníkové slitiny, což zvyšuje odolnost proti opotřebení a korozi.
Všechny výše uvedené postupy mají své výhody a nevýhody a jsou vhodné pro určité aplikační scénáře a požadavky.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces žárového zinkování

Galvanizace je technika povrchové úpravy používaná k zabránění korozi a přidání estetické přitažlivosti nanesením vrstvy zinku na povrch kovu, slitin a dalších materiálů. Základní technikou je žárové zinkování.
Zinek je označován jako amfoterní kov, protože se snadno rozpouští v kyselinách i zásadách. Suchý vzduch způsobuje malou změnu obsahu zinku. Na povrchu zinku se ve vlhkém vzduchu vytvoří silná vrstva zásaditého uhličitanu zinečnatého. Zinek má nízkou odolnost proti korozi v oxidu siřičitém, sirovodíku a mořské atmosféře. Zinkový povlak snadno eroduje, zejména v prostředí s vysokými teplotami, vysokou vlhkostí a organickými kyselinami.
Zinek má typický elektrodový potenciál -0,76 V. Zinkový povlak je anodický povlak pro ocelové substráty. Jeho primárním účelem je zabránit korozi oceli. Jeho schopnost ochrany přímo koreluje s tloušťkou povlaku. Dekorativní a ochranné vlastnosti zinkového povlaku lze výrazně zlepšit pasivací, barvením nebo aplikací ochranného lesku.

FAQ

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.

Otázka: Jak získat nabídku?
A: Pošlete nám prosím své výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailem a sdělte nám materiál, povrchovou úpravu a množství, poté vám zpracujeme cenovou nabídku.

Otázka: Mohu si objednat pouze 1 nebo 2 ks pro testování?
A: Ano, samozřejmě.

Q. Můžete vyrábět podle vzorků?
Odpověď: Ano, můžeme vyrábět podle vašich vzorků.

Otázka: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
Odpověď: 7 ~ 15 dní, závisí na množství objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všechno své zboží před dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním máme 100% test.

Otázka: Jak děláte naše podnikání dlouhodobým a dobrým vztahem?
A:1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Vážíme si každého zákazníka jako našeho přítele a upřímně obchodujeme a spřátelíme se s nimi, bez ohledu na to, odkud pocházejí.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji