Zakázkové práškově lakované hliníkové plechy obráběné výlisky

Tok procesu

Práškové lakování hliníkových výrobků je technologie povrchové úpravy, která vytváří ochrannou vrstvu na povrchu hliníkových materiálů. Používá se hlavně ke zlepšení odolnosti proti korozi, estetiky a trvanlivosti hliníkových výrobků. Následuje úvod do našeho procesu práškového lakování:

1. Příprava substrátu z hliníkové slitiny: Nejprve je třeba substrát z hliníkové slitiny očistit od olejových skvrn, oxidových vrstev a dalších nečistot na povrchu, aby se zajistila dobrá přilnavost práškového laku k substrátu. Proces čištění může zahrnovat odmašťování, mytí vodou, mytí alkáliemi, moření a další kroky pro dosažení důkladného čištění.
2. Příprava práškového lakování: Vyberte vhodný práškový lak na základě požadované barvy, požadavků na výkon a tloušťky vrstvy. Práškové laky obvykle obsahují pigmenty, pryskyřice, plniva, přísady a další složky. Jsou připraveny specifickými procesy a mají dobrou přilnavost a odolnost vůči povětrnostním vlivům.
3. Elektrostatické stříkání: Práškový lak se nastříká na hliníkový substrát pomocí elektrostatického stříkacího zařízení. Působením statické elektřiny se práškový lak rovnoměrně adsorbuje na povrch substrátu a vytvoří jednotný povlak. Elektrostatické stříkání má výhody vysoké účinnosti, ochrany životního prostředí a jednotného povlaku.
4. Vytvrzování: Vložte nastříkaný produkt z hliníkové slitiny do vysokoteplotní pece, aby se práškový nátěr při vysoké teplotě roztavil, vyrovnal a ztuhl. Během procesu vytvrzování pryskyřice v práškovém nátěru chemicky reaguje a vytváří silný nátěr, který se pevně připojí k podkladu. Teplotu a dobu vytvrzování je třeba upravit podle typu a tloušťky práškového nátěru, aby byl zajištěn optimální výkon nátěru.
5. Chlazení a následné zpracování: Po ochlazení produktu v peci na pokojovou teplotu jej vyjměte a proveďte následné zpracování. To zahrnuje kroky, jako je broušení a leštění pro další zvýšení lesku a hladkosti povlaku.

V procesu práškového lakování je také třeba věnovat pozornost následujícím bodům:

Zajistěte čistotu a rovinnost povrchu hliníkového substrátu pro zlepšení přilnavosti a estetiky povlaku.
Vyberte vhodné práškové lakovací a stříkací zařízení, abyste zajistili kvalitu a stabilitu povlaku.
Kontrolujte teplotu a dobu vytvrzování, abyste předešli vadám, jako je tvorba puchýřů a praskání v nátěru.
Během procesu věnujte pozornost bezpečnosti a ochraně životního prostředí, abyste zajistili bezpečnost obsluhy a snížili znečištění životního prostředí.

Proces práškového lakování hliníkových výrobků je důležitou technologií povrchové úpravy. Díky rozumným procesním parametrům a řízení provozu lze dosáhnout povlaku s dobrými vlastnostmi a estetikou, což zvyšuje užitnou hodnotu a konkurenceschopnost hliníkových výrobků na trhu.