Zakázkové výlisky z hliníkového plechu s práškovým nástřikem

Krátký popis:

Materiál-hliníková slitina 2,0mm

Délka - 112mm

Šířka - 88mm

Povrchová úprava – práškové lakování

Přepravní přístav: Ningbo, Čína

Přizpůsobené díly pro zpracování plechů z hliníkové slitiny se používají v lékařských zařízeních, elektronických podvozcích, rozvodných skříních, příslušenství výtahů, stavebnictví a dalších oborech.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Tok procesu

 

Proces práškového lakování hliníkových výrobků je technologie povrchové úpravy, která vytváří ochrannou vrstvu na povrchu hliníkových materiálů. Používá se především ke zlepšení odolnosti proti korozi, estetice a trvanlivosti hliníkových výrobků. Následuje úvod do našeho procesu práškového lakování:

1. Připravte substrát z hliníkové slitiny: Nejprve je třeba substrát z hliníkové slitiny vyčistit, aby se odstranily olejové skvrny, oxidové vrstvy a další nečistoty na povrchu, aby bylo zajištěno, že práškový nátěr může dobře přilnout k substrátu. Proces čištění může zahrnovat odmaštění, mytí vodou, mytí alkálií, moření a další kroky k dosažení důkladného čištění.
2. Příprava práškového laku: Vyberte vhodný práškový lak na základě požadované barvy, požadavků na výkon a tloušťky povlaku. Práškové nátěry obvykle obsahují pigmenty, pryskyřice, plniva, přísady a další přísady. Jsou připraveny specifickými procesy a mají dobrou přilnavost a odolnost vůči povětrnostním vlivům.
3. Elektrostatické stříkání: Nastříkejte práškový nátěr na substrát z hliníkové slitiny pomocí elektrostatického stříkacího zařízení. Působením statické elektřiny se práškový nátěr rovnoměrně adsorbuje na povrch substrátu a vytvoří stejnoměrný nátěr. Elektrostatické stříkání má výhody vysoké účinnosti, ochrany životního prostředí a rovnoměrného povlaku.
4. Vytvrzování: Umístěte nastříkaný produkt z hliníkové slitiny do vysokoteplotní pece, aby se práškový povlak roztavil, vyrovnal a ztuhnul při vysoké teplotě. Během procesu vytvrzování pryskyřice v práškovém laku chemicky reaguje za vzniku silného povlaku, který se pevně připojí k podkladu. Teplotu a dobu vytvrzování je třeba upravit na základě typu a tloušťky práškového laku, aby byl zajištěn optimální výkon povlaku.
5. Chlazení a následné zpracování: Po vychladnutí výrobku na pokojovou teplotu v peci jej vyjměte a proveďte následné zpracování. To zahrnuje kroky, jako je broušení a leštění, aby se dále zvýšil lesk a hladkost povlaku.

Při procesu práškového lakování je také třeba věnovat pozornost následujícím bodům:

Zajistěte čistotu a rovinnost podkladu z hliníkové slitiny, abyste zlepšili přilnavost a estetiku povlaku.
Vyberte si vhodné zařízení pro práškové lakování a stříkání, abyste zajistili kvalitu a stabilitu povlaku.
Kontrolujte teplotu a dobu procesu vytvrzování, abyste zabránili defektům, jako jsou puchýře a praskliny v nátěru.
Věnujte pozornost bezpečnosti a ochraně životního prostředí během procesu, abyste zajistili bezpečnost operátorů a snížili znečištění životního prostředí.

Proces práškového lakování hliníkových výrobků je důležitou technologií povrchové úpravy. Prostřednictvím přiměřených parametrů procesu a kontroly provozu lze získat povlak s dobrým výkonem a estetikou, což zlepšuje užitnou hodnotu a konkurenceschopnost hliníkových výrobků na trhu.

FAQ

 

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Jak získat nabídku?
A: Pošlete nám prosím své výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailem a sdělte nám materiál, povrchovou úpravu a množství, poté vám zpracujeme cenovou nabídku.
Otázka: Mohu si objednat pouze 1 nebo 2 ks pro testování?
A: Ano, samozřejmě.
Q. Můžete vyrábět podle vzorků?
Odpověď: Ano, můžeme vyrábět podle vašich vzorků.
Otázka: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
Odpověď: 7 ~ 15 dní, závisí na množství objednávky a procesu produktu.
Q. Testujete všechno své zboží před dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním máme 100% test.
Otázka: Jak děláte naše podnikání dlouhodobým a dobrým vztahem?
A:1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Vážíme si každého zákazníka jako našeho přítele a upřímně obchodujeme a spřátelíme se s nimi, bez ohledu na to, odkud pocházejí.

 


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji