Přesný ocelový plechový držák pro zakázkové děrování

Zakázková výroba děrovaných plechů s přesným ocelovým plechem pro zpracování. Obrázek

Stručný popis:

Materiál - hliník 3,0 mm

Délka - 256 mm

Šířka - 179 mm

Výška - 35 mm

Povrchová úprava – nástřik

Zakázkové lisované hliníkové díly se široce používají ve výtahovém průmyslu, stavebnictví a dalších oblastech. Jejich výhodou je nízká hmotnost, snadná přeprava, dobrá odolnost proti korozi, dobrá tepelná vodivost a dobrá elektrická vodivost.

Potřebujete individuální služby na míru? Pokud ano, kontaktujte nás pro všechny vaše potřeby přizpůsobení!

Naši odborníci posoudí váš projekt a doporučí nejlepší možnosti přizpůsobení.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

Typ produktu

produkt na míru

Komplexní služby

Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.

Proces

lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.

Materiály

uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.

Rozměry

dle výkresů nebo vzorků zákazníka.

Dokončit

Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.

Oblast použití

Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

Záruka kvality

1. Všechny suroviny jsou před vstupem do skladu přísně kontrolovány.
2. Veškerá výroba a kontrola produktů má záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
3. Zajistěte, aby každý proces splňoval standardní požadavky, a pravidelně kontrolujte a optimalizujte výrobní proces.
4. Společnost pravidelně udržuje a udržuje zařízení, aby zajistila jeho optimální provozní stav. Zároveň jsou klíčové části zařízení pravidelně kontrolovány a poškozené díly jsou včas vyměňovány, aby se předešlo problémům s kvalitou během výrobního procesu.
5. Všechny připravené díly jsou před exportem našim zákazníkům přísně testovány.
6. Pokud se tyto díly poškodí za běžných provozních podmínek, slibujeme, že je jeden po druhém bezplatně vyměníme.

Proto jsme si jisti, že jakýkoli díl, který nabízíme, bude fungovat a bude doprovázen doživotní zárukou na vady.

Řízení kvality

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

Výrobní proces

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

09. Testování produktů

10. Balíček

Tok procesu

Proces lisování hliníkových výrobků zahrnuje hlavně následující klíčové kroky:

Vyberte vhodný plech z hliníkové slitiny a proveďte přesné řezání a tvarování dle požadavků na výrobek. Tento krok zajišťuje vhodnost a přesnost surovin a pokládá základ pro následné zpracování.
Podle specifických požadavků na tvar a velikost výrobku se navrhují a vyrábějí odpovídající lisovací formy. Přesnost a kvalita formy přímo souvisí s výtěžností a kvalitou lisovaných dílů.
Vložte připravený plech z hliníkové slitiny do lisovacího stroje a použijte navrženou formu k provedení lisování. Během procesu lisování se plech deformuje podle tvaru a velikosti formy a vytváří požadovaný tvar výrobku.
Po dokončení ražení budou vyražené díly přísně zkontrolovány, včetně velikosti, tvaru, kvality povrchu atd. Pokud se zjistí jakékoli oblasti, které nesplňují požadavky, je třeba provést úpravy a korekce na základě skutečné situace.
Dle požadavků na výrobek se na lisovaných dílech provádí nezbytná povrchová úprava, jako je stříkání, galvanické pokovování atd. Tento krok zlepšuje estetiku výrobku a jeho odolnost proti korozi.
U hliníkových výrobků, které je třeba smontovat, sestavte každou lisovanou část a proveďte finální kontrolu výrobku. Zajistěte, aby výrobky splňovaly konstrukční požadavky a dosahovaly spokojenosti zákazníků.
Celý proces lisování hliníkových výrobků vyžaduje přísnou kontrolu kvality a přesnosti každého kroku, aby se zajistilo, že kvalita a výkon konečného produktu splňují požadavky. Zároveň je třeba věnovat pozornost bezpečnosti výroby a ochraně životního prostředí, aby se zajistila bezpečnost a zdraví zaměstnanců a snížilo se znečištění životního prostředí.