Zakázkové zpracování plechů Výlisky z uhlíkové oceli
Popis
Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. |
Výhody
1. Více než deset let zkušeností v mezinárodním obchodu.
2. Nabídněte jednotné kontaktní místo pro služby od dodání produktu až po návrh forem.
3. Rychlé odeslání; trvá to 30 až 40 dní. Do týdne budou zásoby připraveny.
4. ISO-certifikované továrny a výrobci s přísným řízením kvality a řízením procesů.
5. Zkušení: S více než desetiletými zkušenostmi naše firma lisuje plechy.
6. Zaměřujeme se na dlouhodobou spolupráci, bereme ohled na zákazníky ve všech aspektech a efektivně jim pomáháme šetřit čas, energii a náklady. Jsme přesvědčeni, že zákazníkům poskytneme řešení šitá na míru a zvýšíme podíl na trhu. Stát se důvěryhodným partnerem zákazníků je naším věčným cílem. Rychlé dodání a konkurenceschopná cena jsou naše výhody. Vítejte a vyzkoušejte naše produkty a služby, budeme vám sloužit z celého srdce! Těšíme se na spolupráci. Zavolejte nám hned!
Řízení kvality
![Vickersův nástroj pro tvrdost](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Přístroj na měření profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografický přístroj](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Třísouřadnicový měřicí přístroj](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Výrobní proces
![01 Design formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Zpracování forem](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Zpracování drátového řezání](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Tepelné zpracování forem](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
![05 Montáž formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Ladění plísní](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Odjehlování](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanické pokovování](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Balíček 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testování produktů
10. Balíček
Zpracování plechu
Proces plechového inženýrství společnosti Xinzhe pokrývá především více článků, jako je design, příprava materiálu, řezání, ohýbání, děrování, svařování, broušení a stříkání. Níže je uveden konkrétní popis těchto odkazů:
Provedení: Dle potřeb a požadavků zákazníka projektant nakreslí odpovídající schéma konstrukce plechu a určí požadované parametry jako je tvar, velikost a poloha otvoru.
Příprava materiálu: Podle konstrukčních výkresů nakupte u dodavatelů požadované plechy. Při výběru materiálů musíte vzít v úvahu materiál, tloušťku a velikost plechu, abyste zajistili, že splňuje požadavky na design.
Řezání: Pomocí řezacího stroje nebo jiného zařízení nařežte plech do odpovídajícího tvaru podle velikosti a tvaru na konstrukčním výkresu. Tento krok vyžaduje zajištění přesnosti řezání a hladkosti hran.
Ohýbání: Nařezaný plech vložte do ohýbačky a plech ohýbejte strojem do tvaru požadovaného provedením. Úhel a křivka ohybu musí být přesně řízeny, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům.
Děrování: Podle polohy a čísla otvoru na konstrukčním výkresu použijte děrovací stroj nebo jiné zařízení k děrování otvorů na kovové desce. Poloha a velikost děrovacích otvorů musí být přesné.
Svařování: Pokud je potřeba v návrhu kombinovat více plechových dílů, je nutné svařování. Svařování je proces spojování dvou nebo více plechů pomocí svářečky, přičemž je třeba zajistit kvalitu a pevnost svařování.
Broušení: Použijte zařízení, jako je bruska, k vyleštění plechových dílů, odstranění otřepů a nerovných částí na povrchu a vytvoření hladkého a jednotného povrchu.
Nástřik: Posledním krokem je nástřik plechových dílů pro zvýšení jejich krásy a odolnosti proti korozi. Barva a tloušťka povlaku nástřiku musí být zvolena a řízena podle požadavků návrhu.
V celém procesu výroby plechů je třeba dbát také na bezpečnost a kontrolu kvality. Například při obsluze zařízení je nutné dodržovat bezpečnostní provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost personálu; zároveň jsou u každého odkazu vyžadovány kontroly kvality, aby kvalita a výkon konečného produktu odpovídaly požadavkům.
Kromě toho výroba plechů zahrnuje také některé speciální procesy a technologie, jako je tváření, nýtování, závitování, vystružování, zahlubování atd. Tyto procesy a technologie hrají důležitou roli v konkrétních aplikačních scénářích. S rozvojem vědy a techniky se přitom neustále objevují nové postupy a technologie, které poskytují více možností pro plechové inženýrství.
NAŠE SLUŽBA
1. Profesionální tým pro výzkum a vývoj – Naši inženýři poskytují jedinečné návrhy pro vaše produkty na podporu vašeho podnikání.
2. Tým pro kontrolu kvality – Všechny produkty jsou před odesláním přísně testovány, aby bylo zajištěno, že všechny produkty fungují dobře.
3. Efektivní logistický tým – přizpůsobené balení a včasné sledování zajišťují bezpečnost, dokud produkt neobdržíte.
4. Nezávislý poprodejní tým poskytující zákazníkům včasné profesionální služby 24 hodin denně.
5. Profesionální prodejní tým – budou s vámi sdíleny ty nejprofesionálnější znalosti, které vám pomohou lépe obchodovat se zákazníky.