Zakázkové zpracování plechů Výlisky z uhlíkové oceli

Krátký popis:

Materiál-uhlíková ocel 3,0mm

Délka - 80mm

Šířka - 45mm

Výška - 30mm

Povrchová úprava-Pozinkování

Tento výrobek je pozinkovaný ohýbací díl, vhodný pro příslušenství výtahů, příslušenství strojírenských strojů, příslušenství pro stavební stroje, automobilovou výrobu, elektrická zařízení, dopravu, zemědělství, chov zvířat, energetická a průmyslová zařízení a další obory.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než deset let zkušeností v mezinárodním obchodu.

2. Nabídněte jednotné kontaktní místo pro služby od dodání produktu až po návrh forem.

3. Rychlé odeslání; trvá to 30 až 40 dní. Do týdne budou zásoby připraveny.

4. ISO-certifikované továrny a výrobci s přísným řízením kvality a řízením procesů.

5. Zkušení: S více než desetiletými zkušenostmi naše firma lisuje plechy.

6. Zaměřujeme se na dlouhodobou spolupráci, bereme ohled na zákazníky ve všech aspektech a efektivně jim pomáháme šetřit čas, energii a náklady. Jsme přesvědčeni, že zákazníkům poskytneme řešení šitá na míru a zvýšíme podíl na trhu. Stát se důvěryhodným partnerem zákazníků je naším věčným cílem. Rychlé dodání a konkurenceschopná cena jsou naše výhody. Vítejte a vyzkoušejte naše produkty a služby, budeme vám sloužit z celého srdce! Těšíme se na spolupráci. Zavolejte nám hned!

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Zpracování plechu

 

Proces plechového inženýrství společnosti Xinzhe pokrývá především více článků, jako je design, příprava materiálu, řezání, ohýbání, děrování, svařování, broušení a stříkání. Níže je uveden konkrétní popis těchto odkazů:

Provedení: Dle potřeb a požadavků zákazníka projektant nakreslí odpovídající schéma konstrukce plechu a určí požadované parametry jako je tvar, velikost a poloha otvoru.
Příprava materiálu: Podle konstrukčních výkresů nakupte u dodavatelů požadované plechy. Při výběru materiálů musíte vzít v úvahu materiál, tloušťku a velikost plechu, abyste zajistili, že splňuje požadavky na design.
Řezání: Pomocí řezacího stroje nebo jiného zařízení nařežte plech do odpovídajícího tvaru podle velikosti a tvaru na konstrukčním výkresu. Tento krok vyžaduje zajištění přesnosti řezání a hladkosti hran.
Ohýbání: Nařezaný plech vložte do ohýbačky a plech ohýbejte strojem do tvaru požadovaného provedením. Úhel a křivka ohybu musí být přesně řízeny, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům.
Děrování: Podle polohy a čísla otvoru na konstrukčním výkresu použijte děrovací stroj nebo jiné zařízení k děrování otvorů na kovové desce. Poloha a velikost děrovacích otvorů musí být přesné.
Svařování: Pokud je potřeba v návrhu kombinovat více plechových dílů, je nutné svařování. Svařování je proces spojování dvou nebo více plechů pomocí svářečky, přičemž je třeba zajistit kvalitu a pevnost svařování.
Broušení: Použijte zařízení, jako je bruska, k vyleštění plechových dílů, odstranění otřepů a nerovných částí na povrchu a vytvoření hladkého a jednotného povrchu.
Nástřik: Posledním krokem je nástřik plechových dílů pro zvýšení jejich krásy a odolnosti proti korozi. Barva a tloušťka povlaku nástřiku musí být zvolena a řízena podle konstrukčních požadavků.

V celém procesu výroby plechů je třeba dbát také na bezpečnost a kontrolu kvality. Například při obsluze zařízení je nutné dodržovat bezpečnostní provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost personálu; zároveň jsou u každého odkazu vyžadovány kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že kvalita a výkon konečného produktu odpovídá požadavkům.

Kromě toho výroba plechů zahrnuje také některé speciální procesy a technologie, jako je tváření, nýtování, závitování, vystružování, zahlubování atd. Tyto procesy a technologie hrají důležitou roli v konkrétních aplikačních scénářích. S rozvojem vědy a techniky se přitom neustále objevují nové postupy a technologie, které poskytují více možností pro plechové inženýrství.

NAŠE SLUŽBA

1. Profesionální tým pro výzkum a vývoj – Naši inženýři poskytují jedinečné návrhy pro vaše produkty na podporu vašeho podnikání.

2. Tým pro kontrolu kvality – Všechny produkty jsou před odesláním přísně testovány, aby bylo zajištěno, že všechny produkty fungují dobře.

3. Efektivní logistický tým – přizpůsobené balení a včasné sledování zajišťují bezpečnost, dokud produkt neobdržíte.

4. Nezávislý poprodejní tým poskytující zákazníkům včasné profesionální služby 24 hodin denně.

5. Profesionální prodejní tým – budou s vámi sdíleny ty nejprofesionálnější znalosti, které vám pomohou lépe obchodovat se zákazníky.

 


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji