Zakázkové zpracování plechů Výlisky z uhlíkové oceli

Stručný popis:

Materiál - uhlíková ocel 3,0 mm

Délka - 80 mm

Šířka - 45 mm

Výška - 30 mm

Povrchová úprava - pozink

Tento produkt je pozinkovaný ohýbaný díl, vhodný pro příslušenství výtahů, příslušenství strojírenských strojů, příslušenství stavebního inženýrství, automobilový průmysl, elektrická zařízení, dopravu, zemědělství, chov zvířat, energetická a průmyslová zařízení a další obory.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

Typ produktu

produkt na míru

Komplexní služby

Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.

Proces

lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.

Materiály

uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.

Rozměry

dle výkresů nebo vzorků zákazníka.

Dokončit

Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.

Oblast použití

Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

Výhody

1. Více než deset let zkušeností v mezinárodním obchodu.

2. Nabídnout komplexní služby od dodání produktů až po návrh forem.

3. Rychlé dodání; trvá 30 až 40 dní. Do týdne bude zboží skladem.

4. Továrny a výrobci s certifikací ISO s přísným řízením kvality a kontrolou procesů.

5. Zkušenosti: Naše firma má více než desetileté zkušenosti s lisováním plechů.

6. Zaměřujeme se na dlouhodobou spolupráci, bereme v úvahu všechny aspekty zákazníků a efektivně jim pomáháme šetřit čas, energii a náklady. Jsme si jisti, že zákazníkům dokážeme poskytnout řešení šitá na míru a zvýšit jejich podíl na trhu. Naším věčným cílem je stát se důvěryhodným partnerem zákazníků. Rychlé dodání a konkurenceschopné ceny jsou našimi výhodami. Vítejte a vyzkoušejte naše produkty a služby, budeme vám sloužit z celého srdce! Těšíme se na spolupráci s vámi. Zavolejte nám hned teď!

Řízení kvality

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

Výrobní proces

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces plechových dílů

Proces plechového inženýrství společnosti Xinzhe zahrnuje především několik oblastí, jako je návrh, příprava materiálu, řezání, ohýbání, děrování, svařování, broušení a stříkání. Následuje konkrétní popis těchto oblastí:

Návrh: Dle potřeb a požadavků zákazníka nakreslí konstruktér odpovídající schéma plechové konstrukce a určí požadované parametry, jako je tvar, velikost a umístění otvorů.
Příprava materiálu: Podle konstrukčních výkresů zakupte od dodavatelů potřebné plechy. Při výběru materiálů je třeba zvážit materiál, tloušťku a rozměr plechu, aby splňoval konstrukční požadavky.
Řezání: Pomocí řezačky nebo jiného zařízení nařežte plech do odpovídajícího tvaru podle velikosti a tvaru uvedeného na konstrukčním výkresu. Tento krok vyžaduje zajištění přesnosti řezání a hladkosti hran.
Ohýbání: Vložte nařezaný plech do ohýbačky a ohněte jej do tvaru požadovaného konstrukcí. Úhel a křivka ohybu musí být přesně řízeny tak, aby splňovaly konstrukční požadavky.
Děrování: Podle polohy a čísla otvoru na konstrukčním výkresu použijte děrovací stroj nebo jiné zařízení k děrování otvorů do kovového plechu. Poloha a velikost děrovaných otvorů musí být přesné.
Svařování: Pokud je třeba v návrhu kombinovat více plechových dílů, je nutné svařování. Svařování je proces spojování dvou nebo více kovových desek pomocí svářecího stroje, přičemž je třeba zajistit kvalitu a pevnost svaru.
Broušení: Použijte zařízení, jako je bruska, k leštění plechových dílů, odstranění otřepů a nerovností na povrchu a k dosažení hladkého a rovnoměrného povrchu.
Stříkání: Posledním krokem je stříkání plechových dílů pro zvýšení jejich krásy a odolnosti proti korozi. Barvu a tloušťku nástřiku je třeba zvolit a řídit podle konstrukčních požadavků.

V celém procesu zpracování plechů je třeba věnovat pozornost také bezpečnosti a kontrole kvality. Například při provozu zařízení je nutné dodržovat bezpečnostní provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost personálu; zároveň jsou v každém článku vyžadovány kontroly kvality, aby se zajistilo, že kvalita a výkon konečného produktu splňují požadavky.

Kromě toho zahrnuje plechové konstrukce také některé speciální procesy a technologie, jako je tváření, nýtování, řezání závitů, vystružování, zahlubování atd. Tyto procesy a technologie hrají důležitou roli ve specifických aplikačních scénářích. Zároveň s rozvojem vědy a techniky neustále vznikají nové procesy a technologie, které poskytují více možností pro plechové konstrukce.