Zakázkové lisovací součásti z ocelového plechu z hliníku a mědi

Krátký popis:

Materiál - uhlíková ocel 1,0 mm

vnější průměr - 82mm

vnitřní průměr - 36mm

výška - 42 mm

Finish-elektroplotna

Tento produkt je široce používán v oblasti automobilových dílů Strojní díly a strojírenské stroje k zajištění tepelné izolace.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Profil společnosti

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jako dodavatel lisovacích plechů v Číně, se specializuje na výrobu autodílů, dílů zemědělských strojů, dílů strojírenských strojů, dílů stavebního inženýrství, hardwarového příslušenství, dílů strojů šetrných k životnímu prostředí, dílů lodí, letecké díly, potrubní armatury, hardwarové nástroje, příslušenství pro hračky, elektronické příslušenství atd.

Prostřednictvím aktivní komunikace můžeme lépe porozumět cílovému trhu a poskytnout užitečné návrhy, které pomohou zvýšit podíl našich zákazníků na trhu, což je výhodné pro obě strany. Abychom získali důvěru našich zákazníků, zavázali jsme se poskytovat vynikající služby a vysoce kvalitní díly. Budujte dlouhodobé vztahy se stávajícími klienty a hledejte budoucí klienty v nepartnerských zemích za účelem usnadnění spolupráce.

Proces návrhu lisování kovů

Složitý proces lisování kovů může zahrnovat několik technik tváření kovů, jako je děrování, ohýbání, vysekávání a děrování.

Blanking je proces řezání obecného tvaru nebo obrysu produktu. Cílem tohoto kroku je snížit a odstranit otřepy, které mohou zvýšit cenu dílu a způsobit zpoždění dodávky. V této fázi se určí průměr díry, geometrie/úkos, vzdálenost od okraje k otvoru a místo vložení prvního razníku.
Ohýbání: Při navrhování ohybů u lisovaných kovových součástí je důležité vzít v úvahu dostatek materiálu. Ujistěte se, že je v návrhu dílu i jeho polotovaru dostatek materiálu.

Děrování je proces klepání na okraje lisovaného kovového dílu za účelem odstranění otřepů nebo jejich zploštění. To vytváří hladší hrany v odlévaných oblastech dílu, zvyšuje pevnost lokalizovaných oblastí dílu a lze jej použít k předcházení sekundárnímu zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji