Zakázkové ohýbání dílů z nerezové oceli Černě potažené plechové lisování

Krátký popis:

Materiál - nerezová ocel

Délka - 96mm

Šířka - 32 mm

Vysoký stupeň - 68 mm

Povrchová úprava černěná

Zakázkové ohýbací díly z nerezové oceli, používané ve strojírenských strojních dílech, automobilových dílech, lékařských dílech, leteckých dílech, lodních dílech, hardwarovém příslušenství atd.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražení

Výrobní proces nazývaný lisování kovů tvaruje svitky nebo ploché listy materiálu do předem určených forem. Lisování zahrnuje různé tvarovací procesy, včetně progresivního lisování, děrování, embosování a vysekávání, abychom jmenovali alespoň některé. V závislosti na složitosti kompozice mohou části aplikovat všechny tyto strategie najednou nebo v kombinaci. Prázdné svitky nebo plechy se během procesu vkládají do lisovacího lisu, který formuje povrchy a prvky kovu pomocí matric a nástrojů. Lisování kovů je skvělá metoda pro výrobu široké škály složitých dílů ve velkém množství, včetně ozubených kol a dveřních panelů pro automobily, stejně jako malých elektrických obvodů pro počítače a telefony. Automobilový, průmyslový, osvětlovací, lékařský a další průmyslová odvětví silně spoléhají na lisovací postupy.

Průmysl lisování kovů

Pro širokou škálu aplikací a odvětví nabízíme služby lisování kovů. Automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a lékařství jsou jen některé z odvětví, ve kterých se zabýváme lisováním kovů.
Kovové lisování vozidel: Od podvozku přes dveřní panely až po přezky bezpečnostních pásů, kovové lisování se používá k výrobě stovek různých dílů vozidel.
Letecké lisování kovů: Mezi nejdůležitější postupy v leteckém sektoru se lisování kovů používá k výrobě široké škály komponentů pro letecké iniciativy.
Přesné lisování kovů lze využít v lékařském průmyslu k výrobě dílů a komponent, které splňují nezbytné normy kvality a tolerance.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji