Zakázková úhlová ocelová konzola z hliníkové slitiny
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Příslušenství pro výtahy, příslušenství pro strojírenské stroje, příslušenství pro stavební inženýrství, automobilové příslušenství, příslušenství pro stroje na ochranu životního prostředí, lodní příslušenství, letecké příslušenství, potrubní armatury, příslušenství pro hardwarové nástroje, příslušenství pro hračky, elektronické příslušenství atd. |
Výhody
1. Více než10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.
2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, asi 25-40 dní.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISO 9001certifikovaný výrobce a továrna).
5. Přímé dodávky z továrny, konkurenceschopnější cena.
6. Profesionální, naše továrna slouží průmyslu zpracování plechů a používálaserové řezánítechnologie pro více než10 let.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Stříkání produktu
Hlavní kroky postřiku
1. Příprava
Příprava materiálu: Zkontrolujte stříkací materiály a zařízení, abyste zajistili shodu s normami.
Příprava prostředí: Vyčistěte stříkací místnost, aby byla bezprašná a dobře větraná.
Bezpečnostní opatření: Používejte ochranné pomůcky a zkontrolujte protipožární vybavení.
2. Povrchová úprava
Čištění: Odstraňte olej a prach z povrchu obrobku.
Broušení: Vyhlaďte povrch a odstraňte starou vrstvu barvy.
Základní nátěr: Základní nátěr rovnoměrně nastříkejte a nechte uschnout.
3. Proces stříkání
Příprava barvy: Barvu smíchejte a přefiltrujte.
Stříkání: Nastavte stříkací pistoli a stříkejte rovnoměrně, abyste zabránili únikům a stékání.
4. Sušení a vytvrzování
Přirozené sušení: Větrané sušení.
Vytvrzování zahříváním: Nastavte teplotu a dobu vytvrzování dle potřeby.
5. Inspekce a opravy
Kontrola vzhledu: Zkontrolujte kvalitu nátěru a zda nejsou přítomny žádné vady.
Měření tloušťky: Ujistěte se, že tloušťka povlaku splňuje požadavky.
Oprava: Opravte vady a znovu vysušte a vytvrdněte.
6. Balení a skladování
Balení: Zabalte dle potřeby pro ochranu nátěru.
Skladování: Skladujte v suchém, větraném a bezprašném skladu.
7. Záznam a sledování
Záznam: Zaznamenejte parametry postřiku a výsledky kontroly.
Sledování: Sledujte zpětnou vazbu od zákazníků a vylepšujte proces.
Naše služby
Společnost Xinzhe Metal Products Co., Ltd.. je profesionální výrobce plechových dílů se sídlem vČína.
Mezi hlavní procesy zpracování patřířezání laserem, řezání drátem, ražení, ohýbání a svařování.
Mezi procesy povrchové úpravy patří zejména stříkání, elektroforéza, galvanické pokovování, eloxování, pískování a leštění.
Mezi hlavní produkty patří vodicí lišty výtahů,držáky vodicích lišt, konzole pro automobily, konzole protizávaží, konzole pro vybavení strojovny, konzole dveřních systémů,úhlové závorky, konzoly nárazníků, svorky kolejnic výtahu,rybí talíře, šrouby a matice, vruty, svorníky, rozpěrné šrouby, těsnění a nýty, kolíky a další příslušenství.
Dodáváme příslušenství na míru pro různé typy výtahů pro globální výtahový průmysl. Například:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,atd.
Každý výrobní proces má kompletní a profesionální zázemí.