Svařované pozinkované lisované díly pro konzole výtahu na míru
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.
2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30–40 dníSkladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Rozumnější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oblasti lisování plechů.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Tok procesu
Proces zinkování zahrnuje především techniky a metody používané při svařování pozinkovaných plechů nebo pozinkovaných ocelových trubek. Následuje úvod do základních kroků a klíčových bodů procesu zinkování:
Přípravné práce: Připravte si pozinkované plechy nebo pozinkované ocelové trubky, svářecí stroje, svářecí tyče nebo elektrody a osobní ochranné prostředky, jako jsou rukavice, masky atd. Také se ujistěte, že máte k dispozici čisticí nástroje, jako jsou čisticí prostředky a kartáče.
Čištění povrchu: K čištění povrchu pozinkovaného plechu nebo pozinkované ocelové trubky použijte nástroje, jako jsou čističe a kartáče, abyste odstranili olej a nečistoty a zajistili tak kvalitu svařování.
Příprava svařování: Vyberte vhodný svařovací drát nebo elektrodu podle požadavků na svařování a proveďte potřebné vypalování. Současně upravte parametry svářecího stroje, jako je proud a napětí, tak, aby vyhovovaly potřebám svařování.
Svařovací operace: svařovací tyč nebo elektroda se přivede do kontaktu s pozinkovaným plechem nebo pozinkovanou ocelovou trubkou a zahřátím se roztaví. V roztaveném stavu se přivede do kontaktu se spojovanými kovovými materiály a udržuje se pod určitým tlakem, čímž se vytvoří svar.
Ošetření po svařování: Po vychladnutí svaru odstraňte oxidy a zbytky v okolí svaru pomocí nástrojů, jako jsou kartáče. V případě potřeby lze provést následné ošetření, například leštění.
Při provádění svařování pozinkovaného plechu je třeba věnovat pozornost také následujícím záležitostem:
Pozinkované materiály mohou během svařování uvolňovat škodlivé plyny a páry, proto zajistěte dobré větrání provozního prostředí.
Zajistit správný provoz a bezpečnost svářecího zařízení a nástrojů.
Po skončení práce neprodleně vyčistěte pracovní prostor a svařovací zařízení.
Proces zinkování se široce používá v potrubních systémech ve stavebnictví, ropném průmyslu, chemickém průmyslu, energetice, uhlí, hutnictví a dalších odvětvích. Vzhledem k tomu, že pozinkované materiály jsou odolné vůči korozi a vysokým teplotám, lze svařované potrubní systémy použít v různých náročných prostředích.
Kromě toho se u pozinkovaných ocelových trubek někdy používají metody odporového svařování, jako je bodové svařování. Bodové svařování má výhody krátké doby cyklu, vysoké účinnosti, přesné kontroly pevnosti svaru a sníženého rušení s jinými elektronickými součástkami. Bodové svařování však nemusí být vhodné pro svařování dna nebo větších objemů. Během bodového svařování pozinkovaných ocelových trubek je třeba věnovat pozornost také kontrole svařovacího výkonu a doby a výběru vhodných svařovacích procesů a materiálů.
Často kladené otázky
1. Otázka: Jaký je způsob platby?
A: Přijímáme bankovní převod (TT) a akreditiv (L/C).
(1. Pro celkovou částku do 3 000 USD, 100% záloha.)
(2. Pro celkovou částku nad 3 000 USD platí záloha 30 %, zbytek proti předložení kopie dokladu.)
2. Otázka: Kde se nachází vaše továrna?
A: Naše továrna se nachází v Ningbo, Zhejiang.
3. Otázka: Poskytujete vzorky zdarma?
A:Obvykle neposkytujeme vzorky zdarma. Za vzorek se účtuje cena, kterou vám po zadání objednávky vrátíme.
4. Otázka: Jakým způsobem obvykle zasíláte?
A: Letecká přeprava, námořní přeprava a expresní přeprava jsou nejoblíbenějším způsobem přepravy díky malé hmotnosti a velikosti pro přesné produkty.
5. Otázka: Nemám k dispozici výkres ani obrázek pro zakázkové produkty, mohli byste mi ho navrhnout?
A: Ano, dokážeme vytvořit nejvhodnější design v souladu s vaší aplikací.