Přizpůsobené pozinkované ohýbací lisovací díly držák výtahu

Krátký popis:

Materiál-uhlíková ocel 2,0mm

Délka - 145mm

Šířka - 88mm

Výška - 70mm

Povrchová úprava - pozink

Tento produkt je galvanizovaný kovovýroba ohýbací lisování plechových dílů, vhodné pro držáky příslušenství výtahů, automobilové díly, těžké nákladní automobily, stavebnictví a další obory.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces galvanizace

Proces galvanizace je technologie povrchové úpravy, která potahuje povrch ocelových slitin vrstvou zinku pro estetiku a ochranu proti korozi. Tento povlak je elektrochemická ochranná vrstva, která zabraňuje korozi kovu. Proces zinkování využívá především dvou metod: žárové zinkování a elektrogalvanické zinkování.

Žárové zinkování spočívá v vložení obrobku do lázně pro žárové zinkování a zahřátí na určitou teplotu (obvykle 440 až 480 °C), aby se vrstva zinku pevně spojila s povrchem obrobku při vysoké teplotě vytvořit vrstvu žárového zinkování. Poté žárově zinkovaná vrstva po ochlazení zcela ztuhne. Žárové zinkování má výhody vysoké kvality, vysoké výtěžnosti, nízké spotřeby, značných ekonomických přínosů atd. a má ochranný účinek na anodu. Když je povlak dokončen, může hrát izolační roli; není-li povlak příliš poškozen, bude samotný povlak elektrochemickým působením erodován, čímž bude ocel chráněna před korozí.

Elektrozinkováním se elektrolýzou nanese vrstva zinku na povrch obrobku. Tato metoda je vhodná pro tenčí povlaky a povlak je rovnoměrnější.

Pozinkované plechy jsou široce používány ve stavebnictví, domácích spotřebičích, nábytku, dopravě, oceli a dalších každodenních potřebách. Například ve stavebnictví se pozinkované plechy používají na střechy, balkónové panely, parapety, sklady, svodidla na dálnici atd.; v průmyslu domácích spotřebičů se pozinkované plechy používají v ledničkách, pračkách, rozvodných skříních, klimatizacích atd.; v dopravním průmyslu budou galvanizační proces používat také střechy automobilů, skořepiny automobilů, přihrádkové panely, kontejnery atd.

Proces galvanizace má však také některé nevýhody. Například pozinkovaný povlak může být poškozen mechanickým opotřebením, korozí nebo jinými faktory, což snižuje jeho schopnost ochrany proti korozi. V prostředí s vysokou teplotou mohou pozinkované povlaky selhat, protože zinek má nízkou teplotu tání a při vysokých teplotách se může snadno roztavit, těkat nebo ztratit svůj ochranný účinek. Výroba a zpracování galvanizovaných povlaků navíc spotřebovává velké množství energie a vody, což způsobuje určité dopady na životní prostředí. Během procesu výroby a zpracování mohou také vznikat některé škodlivé plyny a odpadní vody, které mohou mít vliv na lidské zdraví.

Obecně je proces galvanizace důležitou antikorozní metodou kovů se širokou škálou aplikací. V praktických aplikacích je však nutné zvážit i jeho případné nedostatky a přijmout odpovídající opatření ke snížení jeho vlivu na životní prostředí a lidské zdraví.

Záruka kvality

1. Během výroby a kontroly jsou u každého výrobku vedeny záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Před odesláním našim klientům prochází každý připravený díl přísným testovacím procesem.
3. Zaručujeme bezplatnou výměnu každého prvku, pokud se některý z nich při normálním provozu poškodí.

Z tohoto důvodu jsme si jisti, že každý díl, který prodáváme, bude fungovat tak, jak má, a vztahuje se na něj doživotní záruka na vady.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji