Zakázkové pozinkované ohýbané lisovací díly pro držák výtahu

Stručný popis:

Materiál - uhlíková ocel 2,0 mm

Délka - 145 mm

Šířka - 88 mm

Výška - 70 mm

Povrchová úprava - pozink

Tento produkt je pozinkovaný kovovýrobní, ohýbací, lisovací a lisovací plechový díl, vhodný pro držáky příslušenství výtahů, autodíly, těžké nákladní automobily, stavebnictví a další oblasti.


Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

 

Typ produktu produkt na míru
Komplexní služby Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry dle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.

2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30–40 dníSkladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Rozumnější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oblasti lisování plechů.

Řízení kvality

 

Tvrdoměr Vickers
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01Návrh formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování řezáním drátu
04Tepelné zpracování forem

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05Montáž formy
06Ladění forem
07Odjehlování
08galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces galvanizace

Proces zinkování je technologie povrchové úpravy, která pokrývá povrch ocelových slitin vrstvou zinku pro estetiku a ochranu proti korozi. Tento povlak je elektrochemická ochranná vrstva, která zabraňuje korozi kovu. Proces zinkování používá hlavně dvě metody: žárové zinkování a elektrolytické zinkování.

Žárové zinkování spočívá ve vložení obrobku do žárové zinkovací lázně a jeho zahřátí na určitou teplotu (obvykle 440 až 480 °C), čímž se vrstva zinku pevně spojí s povrchem obrobku při vysoké teplotě a vytvoří žárově zinkovanou vrstvu. Žárově zinkovaná vrstva po ochlazení zcela ztuhne. Žárové zinkování má výhody vysoké kvality, vysokého výtěžku, nízké spotřeby, značných ekonomických výhod atd. a má ochranný účinek na anodu. Po dokončení povlaku může hrát izolační roli; pokud povlak není příliš poškozen, samotný povlak se elektrochemickým působením eroduje, čímž chrání ocel před korozí.

Elektrolytické zinkování nanáší na povrch obrobku vrstvu zinku elektrolýzou. Tato metoda je vhodná pro tenčí povlaky a povlak je rovnoměrnější.

Pozinkované plechy se široce používají ve stavebnictví, v domácích spotřebičích, nábytku, dopravě, oceli a dalších předmětech denní potřeby. Například ve stavebnictví se pozinkované plechy používají na střechy, balkonové panely, parapety, sklady, zábradlí na dálnicích atd.; v průmyslu domácích spotřebičů se pozinkované plechy používají v ledničkách, pračkách, rozvaděčích, klimatizacích atd.; v dopravním průmyslu se proces zinkování používá také na střechy automobilů, pláště automobilů, panely přihrádek, kontejnery atd.

Proces zinkování má však i určité nevýhody. Například pozinkovaný povlak může být poškozen mechanickým opotřebením, korozí nebo jinými faktory, což snižuje jeho schopnost chránit před korozí. V prostředí s vysokými teplotami mohou pozinkované povlaky selhat, protože zinek má nízký bod tání a při vysokých teplotách se může snadno roztavit, odpařit nebo ztratit svůj ochranný účinek. Kromě toho výroba a zpracování pozinkovaných povlaků spotřebovává velké množství energie a vody, což má určité dopady na životní prostředí. Během výrobního a zpracovatelského procesu mohou vznikat také některé škodlivé plyny a odpadní vody, které mohou ovlivnit lidské zdraví.

Obecně je proces zinkování důležitou metodou ochrany kovů proti korozi se širokou škálou uplatnění. V praktických aplikacích je však nutné zvážit i jeho možné nedostatky a přijmout odpovídající opatření ke snížení jeho dopadu na životní prostředí a lidské zdraví.

Záruka kvality

1. Během výroby a kontroly jsou pro každý výrobek uchovávány záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Před odesláním našim klientům prochází každý připravený díl přísným testováním.
3. Garantujeme bezplatnou výměnu každého prvku, pokud se některý z nich poškodí během běžného provozu.

Díky tomu si jsme jisti, že každý díl, který prodáváme, bude fungovat tak, jak je zamýšleno, a je kryt doživotní zárukou proti vadám.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji