Přizpůsobený hardwarový držák výtahu-držák vodicí kolejnice

Proces povrchové úpravy během výrobního procesu držáků vodicích kolejnic výtahu zahrnuje následující klíčové kroky:
1. Čištění: Nejprve očistěte vodicí lišty elevátoru, abyste odstranili nečistoty a olej na povrchu pro přípravu na následnou povrchovou úpravu.
2. Laserové plátování: Pro laserové plátování použijte specifický poměr prášku slinutého karbidu (včetně prášku karbidu titanu, prášku karbidu wolframu, prášku molybdenu, prášku niklu a prášku kobaltu), abyste zvýšili tvrdost a odolnost povrchu vodicí kolejnice elevátoru proti opotřebení.
3. Nitridační úprava: Po laserovém plátování jsou vodicí kolejnice elevátoru povrchově nitridovány, aby se zlepšila jejich tvrdost a odolnost proti opotřebení. Tento krok je dokončen v horké izostatické lisovací peci za použití dusíku jako pracovního plynu a pracovní tlak je 80 MPa a doba nitridace je asi 80-120 minut.
4. Tepelné zpracování: Nitridovaná vodicí kolejnice elevátoru je tepelně zpracována při teplotě 440-480 stupňů Celsia pro další optimalizaci jejích povrchových vlastností a doba uchování tepla je 1-2 hodiny.
Kromě hlavních kroků uvedených výše je povrchová úpravadržáky vodicích kolejnic výtahumůže také zahrnovat tato pomocná opatření:
Povlak - Pokovování: Zvyšte životnost a odolnost vodicí kolejnice proti korozi přidáním povlaků odolných proti opotřebení, antikorozních povlaků nebo jiných speciálních povlaků.
Eloxování: Vhodné pro vodicí lišty z hliníkové slitiny. Eloxování zlepšuje tvrdost povrchu a odolnost proti korozi.
Leštění: Zlepšuje hladkost povrchu vodicí kolejnice, snižuje tření a opotřebení a často se používá ve vysoce přesných aplikacích a aplikacích s nízkým třením.