Zakázkové vysoce kvalitní ohýbané díly z pozinkovaného plechu

Popis

Druhy ražení

Nabízíme jednostupňové a vícestupňové, postupné lisování, hluboké tažení, čtyřskluzové a další metody lisování, abychom zajistili nejefektivnější způsob výroby vašich produktů. Odborníci společnosti Xinzhe mohou pro váš projekt vybrat vhodnou metodu lisování na základě kontroly vámi nahraného 3D modelu a technických výkresů.

• Hlubší součásti, než jaké by se normálně daly vyrobit jedinou raznicí, vznikají použitím mnoha raznic a fází při progresivním ražení v zápustce. Navíc to umožňuje různé geometrie pro každý díl, když prochází různými raznicemi. Velké, velkoobjemové díly, jako jsou ty v automobilovém průmyslu, jsou pro tuto metodu ideálním použitím. Podobné kroky jsou součástí progresivního ražení v zápustce, avšak progresivní ražení vyžaduje, aby byl obrobek upevněn na kovový pás, který je tažen celým procesem. Při použití transferového ražení v zápustce se obrobek vyjme a umístí na dopravník.
• Pomocí hlubokého ražení lze vyrábět razidla, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Vzhledem k silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, se touto metodou vyrábějí tuhé kusy. Široce se používá také standardní ražení; k tvarování kovu se používají mělčí razidla.
• Při použití čtyřsměrného ražení se díly tvarují pomocí čtyř os, nikoli pouze jedné. Touto technikou se vyrábějí elektronické součástky, jako jsou konektory pro baterie telefonů a další malé, jemné díly. Automobilový, letecký, lékařský a elektronický průmysl upřednostňují čtyřsměrné ražení, protože poskytuje větší flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a kratší dobu výroby.
• Lisování se vyvinulo v hydroformování. Plechy se umisťují na formu, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když je k následnému vyříznutí kusů z plechu potřeba ořezávací forma, hydroformování je rychlý a přesný proces.
• Vyřezávání je první proces před tvarováním, při kterém se z plechu odebírají malé části. Varianta vyřezávání, nazývaná jemné vyřezávání, vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.
• Ražení je další typ řezání, kterým se vytvářejí malé kulaté obrobky. Protože k vytvoření malého kusu je potřeba značná síla, zpevňuje se kov a odstraňují se otřepy a drsné hrany.
• Děrování je opakem řezání; zahrnuje odebírání materiálu z obrobku, nikoli odebírání materiálu k vytvoření obrobku.
• Ražba vytváří v kovu trojrozměrný vzor, ​​​​buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
• Jednoosé ohýbání se často používá k vytváření profilů ve tvaru U, V nebo L. Tento proces se provádí vtlačením kovu do nebo proti matrici, nebo uchopením jedné strany a ohnutím druhé strany nad matricí. Ohýbání obrobku pro výstupky nebo jeho části, nikoli celého kusu, se nazývá lemování.

Často kladené otázky

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.

Otázka: Jak získat cenovou nabídku?
A: Zašlete nám prosím své výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailem a sdělte nám materiál, povrchovou úpravu a množství, poté vám vypracujeme cenovou nabídku.

Otázka: Mohu si objednat pouze 1 nebo 2 kusy na testování?
A: Ano, samozřejmě.

Otázka: Můžete vyrábět podle vzorků?
A: Ano, můžeme vyrobit podle vašich vzorků.

Otázka: Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?
A: 7~ 15 dní, závisí na množství objednávky a procesu výroby.

Otázka: Testujete veškeré zboží před dodáním?
A: Ano, před dodáním máme 100% test.

Otázka: Jak budujete dlouhodobý a dobrý obchodní vztah?
A: 1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Každého zákazníka respektujeme jako našeho přítele a upřímně s ním obchodujeme a navazujeme přátelství, bez ohledu na to, odkud pochází.