Zakázkové vysoce kvalitní ohýbací díly z pozinkovaného plechu

Popis

Druhy ražení

Nabízíme jedno a vícestupňové, progresivní raznice, hluboké tažení, čtyřskluzové a další metody ražení, abychom zajistili nejúčinnější způsob výroby vašich produktů. Odborníci společnosti Xinzhe mohou váš projekt spárovat s příslušným razítkem tím, že zkontrolují váš nahraný 3D model a technické výkresy.

• Hlubší součásti, než které by bylo možné normálně vyrobit pomocí jedné matrice, jsou vytvořeny použitím mnoha matric a fází při postupném lisování. Navíc umožňuje různé geometrie pro každou část, když procházejí různými matricemi. Velké, velkoobjemové díly, jaké se nacházejí v automobilovém sektoru, jsou ideální aplikací pro tuto metodu. Podobné kroky se týkají také progresivního lisování, avšak progresivní lisování vyžaduje upevnění obrobku ke kovovému pásu, který je tažen celým procesem. Pomocí transferového lisování je obrobek vyjmut a umístěn na dopravník.
• Pomocí hlubokého ražení lze vytvořit razítka, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Kvůli silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, tato metoda vytváří tuhé bity. Široce se používá také standardní ražení; k formování kovu se používají mělčí matrice.
• Díly jsou tvarovány pomocí čtyř os namísto pouze jedné při použití čtyřskluzového lisování. Elektronické součástky, jako jsou připojení baterie telefonu a další malé, choulostivé kusy, jsou vyráběny pomocí této techniky. Automobilový, letecký, lékařský a elektronický průmysl všechny upřednostňují čtyřskluzové lisování, protože poskytuje zvýšenou flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a rychlejší výrobní časy.
• Lisování se vyvinulo v hydroforming. Plechy jsou nasazeny na matrici, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodní matrice. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když k následnému vyříznutí kusů z plechu potřebuje ořezovou matrici, hydroformování je rychlý a přesný proces.
• Blanking je první proces před tvarováním, kdy jsou bity vyjmuty z plechu. Variace na blanking nazývaná jemné stříhání vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.
• Ražba je dalším typem stříhání, který vytváří malé kulaté obrobky. Vzhledem k tomu, že k vytvoření malého kousku vyžaduje značnou sílu, vytvrzuje kov a odstraňuje otřepy a drsné hrany.
• Děrování je opakem vysekávání; zahrnuje odstraňování materiálu z obrobku místo odebírání materiálu za účelem vytvoření obrobku.
• Ražba vytváří v kovu trojrozměrný design, buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
• Ohýbání v jedné ose se často používá pro tvarování profilů ve tvaru U, V nebo L. Tento proces se provádí vtlačením kovu do nebo proti matrici nebo uchopením jedné strany a ohnutím druhé přes matrici. Ohýbání obrobku pro jazýčky nebo jeho části spíše než pro celý kus je známé jako obrubování.

FAQ

Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.

Otázka: Jak získat nabídku?
A: Pošlete nám prosím své výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailem a sdělte nám materiál, povrchovou úpravu a množství, poté vám zpracujeme cenovou nabídku.

Otázka: Mohu si objednat pouze 1 nebo 2 ks pro testování?
A: Ano, samozřejmě.

Q. Můžete vyrábět podle vzorků?
Odpověď: Ano, můžeme vyrábět podle vašich vzorků.

Otázka: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
Odpověď: 7 ~ 15 dní, závisí na množství objednávky a procesu produktu.

Q. Testujete všechno své zboží před dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním máme 100% test.

Otázka: Jak děláte naše podnikání dlouhodobým a dobrým vztahem?
A:1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Vážíme si každého zákazníka jako našeho přítele a upřímně obchodujeme a spřátelíme se s nimi, bez ohledu na to, odkud pocházejí.