Přizpůsobený nový design držáků vodicích kolejnic výtahu příslušenství výtahu

Krátký popis:

Materiál - ocel

Délka - 83mm

Šířka - 58 mm

Výška - 78 mm

Finish-elektroplotna

Přizpůsobené příslušenství výtahové vodicí kolejnice výtahu se skládá ze dvou na zakázku vyrobených kovových ohýbacích dílů. Jsou pevné a pevné a lze je použít na různé druhy příslušenství výtahů.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Popis

Typ produktu

přizpůsobený produkt

Jednorázová služba

Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.

Proces

lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.

Materiály

uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.

Rozměry

podle výkresů nebo vzorků zákazníka.

Dokončit

Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.

Oblast použití

Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

Výhody

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

Výrobní proces

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces návrhu lisování kovů

Složitý proces lisování kovů může zahrnovat několik technik tváření kovů, jako je děrování, ohýbání, vysekávání a děrování.
Blanking je proces řezání obecného tvaru nebo obrysu produktu. Cílem tohoto kroku je snížit a odstranit otřepy, které mohou zvýšit cenu dílu a způsobit zpoždění dodávky. V této fázi se určí průměr díry, geometrie/úkos, vzdálenost od okraje k otvoru a místo vložení prvního razníku.
Ohýbání: Při navrhování ohybů u lisovaných kovových součástí je důležité vzít v úvahu dostatek materiálu. Ujistěte se, že je v návrhu dílu i jeho polotovaru dostatek materiálu.

Děrování je proces klepání na okraje lisovaného kovového dílu za účelem odstranění otřepů nebo jejich zploštění. To vytváří hladší hrany v odlévaných oblastech dílu, zvyšuje pevnost lokalizovaných oblastí dílu a lze jej použít k předcházení sekundárnímu zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.

Přesné tváření kovů

Xinzhe Metal Stampings je hrdá na svou schopnost používat vlastní raznice a stroje k výrobě i těch nejsložitějších tvarů.
Za posledních deset let jsme vytvořili nástroje k vytvoření více než 8 000 různých dílů, od jednoduchých až po složité návrhy. Xinzhe Metal Stampings často přijímá zakázky, které jiné společnosti odmítly, protože je příliš obtížné nebo „nemožné“. Zabýváme se širokou škálou materiálů a nabízíme výběr sekundárních služeb, které doplní váš projekt výroby plechu.

Jedním z našich nejnovějších přírůstků je nejmodernější lis Komatsu Servo Punch, ideální pro přesné operace tváření kovů. S tímto lisem máme více možností, pokud jde o počet operací potřebných k dosažení významného tvarování kovů.
Naší specializací je úspora peněz díky kreativním, ekonomickým a přesným řešením tváření kovů. Nemělo by být žádným překvapením, že klienti, kteří chtějí tváření kovů, spoléhali na Xinzhe Metal Stampings.

Předchozí: Zakázkové přesné kovové lisovací díly a ohýbané díly

Další: Zakázkové zpracování stříkaných eloxovaných plechů lisovacích dílů

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji