Přesné lisovací díly z nerezového plechu na míru
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Schopnosti
S cílem uspokojit potřeby zákazníka nabízí Xinzhe vlastní nástrojárnu s kompletními službami pro návrh, konstrukci a výrobu různých druhů lisovacích lisů na kov, včetně složených, progresivních, tažných a prototypových nástrojů.
A co je nejdůležitější, naše ekonomické, vysoce kvalitní nástroje na lisování kovů snižují výrobní a provozní náklady. Po dobu trvání lisovacích projektů také udržujeme a opravujeme všechny raznice našich zákazníků, aniž by pro ně byly vynaloženy dodatečné náklady.
1. Rychlé nastavení nástroje pro zohlednění změn ve strojírenství.
2. Vynikající kvalita vybavení.
3. znalost konstrukce nástrojů.
4. Vysoce kvalifikovaní a zdatní nástrojaři se solidními znalostmi v oblasti lisování.
5. Pomocí Advanced Wire EDM můžete přesně a levně řezat své díly.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Proces elektroforézy
Proces elektroforézy zahrnuje především následující kroky:
1. Zpracování vzorku: Zvolte vhodnou metodu extrakce vzorku a proveďte nezbytné kroky předúpravy podle typu vzorku, jako je rozrušení buněk, solubilizace proteinu atd. Před přidáním pufru do vzorku by měl být vzorek odstředěn, aby se odstranily nečistoty nebo sraženiny.
2. Příprava pufru: Pufr hraje roli při udržování stability pH, poskytování iontové vodivosti a ředění vzorků během elektroforézních experimentů. Při přípravě pufrů je třeba činidla přesně odvážit a naředit ve správných poměrech.
3. Příprava elektroforézní nádoby a elektrod: Vyčistěte elektroforézní nádobu a elektrody, aby nezůstaly žádné nečistoty. Zkontrolujte, zda jsou elektrody v těsném kontaktu se stěnami nádrže a zda nejsou spojovací vedení přerušená nebo zkratovaná.
4. Příprava barvy: Elektroforetickou barvu rozpusťte ve vodě, abyste vytvořili stejnoměrnou a stabilní suspenzi. Složení povlaku by mělo být zvoleno podle požadavků obrobku a oblasti použití a obvykle zahrnuje pryskyřici, rozpouštědlo, vytvrzovací činidlo, plnivo atd. Kromě toho mohou být přidána některá aditiva, jako jsou odpěňovací činidla a egalizační činidla.
5. Připravte elektroforézní nádrž: Umístěte elektroforézní nádrž obsahující barvu do elektroforetického zařízení a připojte kladnou a zápornou elektrodu ke zdroji napájení. Kladná elektroda je připojena ke kovové desce v elektroforetické nádrži a záporná elektroda je připojena k obrobku, aby generovala elektrické pole působením napětí.
6. Upravte parametry laku: Podle požadavků obrobku a laku upravte parametry laku v elektroforetické nádrži, jako je koncentrace, hodnota pH, teplota a napětí atd. Nastavení těchto parametrů lze určit pomocí zkoušek a experimentů.
7. Naplnění vzorku: Přidejte testovanou látku do připravené elektroforézní nádoby pro separaci. Při nanášení vzorků je třeba dbát na to, aby se do gelu nedostal vzduch, aby nedošlo k ovlivnění separačního účinku. Určete vhodné nanášené množství na základě velikosti a koncentrace vzorku. Příliš mnoho nebo příliš málo může ovlivnit výsledky experimentu.
8. Spusťte elektroforézu: Umístěte zpracovaný obrobek do elektroforézní nádoby a ujistěte se, že je obrobek v úplném kontaktu s barvou. Zapněte napájení, což způsobí, že se nabité částice nebo ionty v nátěru pohybují směrem k povrchu obrobku a ukládají se na něj působením elektrického pole.
9. Vytvrzování povlaku: Poté, co povrchový povlak obrobku dosáhne požadované tloušťky, vyjměte obrobek z elektroforézní nádoby a odešlete jej do sušárny nebo do sucha na vzduchu, aby povlak ztuhnul.
Výše uvedené jsou obecné kroky procesu elektroforézy. Specifické operace mohou být upraveny v důsledku různých zařízení a procesů. Během celého procesu elektroforézy je třeba přísně kontrolovat různé parametry a provozní kroky, aby byla zajištěna kvalita a stabilita produktu.
NAŠE SLUŽBA
1. Tým expertů pro výzkum a vývoj: Abychom pomohli vašemu podnikání, naši inženýři vytvářejí inovativní návrhy pro vaše položky.
2. Tým pro kontrolu kvality: Každý produkt je před odesláním přísně kontrolován, aby bylo zajištěno, že správně funguje.
3. Zkušený logistický tým – personalizované balení a rychlé sledování zaručují bezpečnost produktu, dokud se k vám nedostane.
4. Samostatný personál po nákupu, který klientům nabízí rychlou a odbornou pomoc 24 hodin denně.
5. Dovedný prodejní tým vám předá ty nejodbornější znalosti, které vám umožní efektivněji vést společnost se zákazníky.
