Zakázkové lisování plechů pro automobilové díly
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Výběr materiálu
Při výběru materiálů nejprve vyberte kovové materiály s různými mechanickými vlastnostmi na základě typu automobilového ražení a charakteristik použití, aby byla zajištěna kvalita výrobku a úspora materiálu.
Při výběru materiálů pro lisování automobilových dílů by se obecně měly dodržovat následující zásady:
1. Vybrané materiály by měly nejprve splňovat výkonnostní požadavky automobilových dílů;
2. Vybrané materiály musí mít dobrý procesní výkon;
3. Zvolené materiály musí být ekonomické.
Při výrobě automobilových lisovaných dílů se používá velké množství procesů lisování za studena, což je vhodné pro potřeby rozmanité a hromadné výroby v odvětví lisovaných dílů pro automobily. U středně těžkých a těžkých vozidel jsou většina krycích dílů, jako jsou vnější panely karoserie, a některé nosné a podpůrné díly, jako jsou rámy, přihrádky a další automobilové díly, lisovány automobilovými lisovanými díly. Ocelové materiály používané pro lisování za studena jsou převážně ocelové plechy a ocelové pásy, které představují 72,6 % spotřeby oceli v celém vozidle. Vztah mezi materiály pro lisování za studena a výrobou automobilových lisovaných dílů je velmi blízký: kvalita materiálu nejen určuje výkon výrobku, ale také přímo ovlivňuje jeho výkon. Návrh procesu technologie lisovaných dílů pro automobily ovlivňuje kvalitu, náklady, životnost a organizaci výroby výrobku. Proto je rozumný výběr materiálů důležitým a složitým úkolem.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Výběr materiálu
Mezi eloxované materiály patří zejména hliník a jeho slitiny, hořčík a jeho slitiny, titan a jeho slitiny, nerezová ocel, zinek a jeho slitiny, slinutý karbid, sklo, keramika a plasty atd.
Anodizace je technologie elektrochemické povrchové úpravy, která může na povrchu těchto materiálů vytvořit oxidový film, což může zvýšit odolnost proti korozi, tvrdost, odolnost proti opotřebení, elektrickou izolaci a další vlastnosti materiálů. Například: po eloxování hliníkové slitiny může její povrch vytvořit tvrdý, hladký a neloupající se oxidový film, který se široce používá v letectví, automobilech, elektronice atd.
Proč si při výběru zakázkových kovových lisovacích komponentů vybrat právě Xinzhe?
Xinzhe je profesionální expert na lisování kovů, kterého navštívíte. Specializujeme se na lisování kovů již téměř deset let a sloužíme klientům po celém světě. Naši specialisté na formy a vysoce kvalifikovaní konstruktéři jsou odhodláni a profesionální.
Co je klíčem k našim úspěchům? Dvě slova by mohla shrnout odpověď: zajištění kvality a specifikace. Pro nás je každý projekt jedinečný. Je poháněn vaší vizí a naší povinností je tuto vizi uskutečnit. Snažíme se pochopit každý aspekt vašeho projektu, abychom toho dosáhli.
Jakmile budeme vědět, pustíme se do realizace vašeho nápadu. Během celého procesu procházíme několika kontrolními body. To nám umožňuje zaručit, že hotový produkt plně splňuje vaše požadavky.
Naše skupina se v současné době zaměřuje na poskytování služeb zakázkového ražení kovů v následujících oblastech:
Ražování po etapách pro malá i velká množství
Sekundární ražba v malých dávkách
klepání do formy
Lepení páskou pro sekundární nebo montážní účely
Obrábění a tvarování