Zakázkové děrovací a lisovací díly z nerezové oceli

Popis

Druhy ražení

Abychom zaručili nejefektivnější způsob výroby vašich výrobků, nabízíme hluboké tažení, čtyřskluzové, progresivní razicí nástroje, jednostupňové a vícestupňové ražení a další techniky ražení. Odborníci společnosti Xinzhe mohou prozkoumat váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby pro váš projekt vybrali správnou ražbu.

• Hlubší součásti, než jaké by se normálně daly vyrobit jedinou raznicí, vznikají použitím mnoha raznic a fází při progresivním ražení v zápustce. Navíc to umožňuje různé geometrie pro každý díl, když prochází různými raznicemi. Velké, velkoobjemové díly, jako jsou ty v automobilovém průmyslu, jsou pro tuto metodu ideálním použitím. Podobné kroky jsou součástí progresivního ražení v zápustce, avšak progresivní ražení vyžaduje, aby byl obrobek upevněn na kovový pás, který je tažen celým procesem. Při použití transferového ražení v zápustce se obrobek vyjme a umístí na dopravník.
  Pomocí hlubokého ražení lze vyrábět razidla, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Vzhledem k silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, se touto metodou vyrábějí tuhé kusy. Široce se používá také standardní ražení; k tvarování kovu se používají mělčí razidla.
  Místo tvarování dílů z jednoho směru používá čtyřosé ražení čtyři osy. Touto technikou se vyrábějí malé, složité díly, včetně elektrických součástek, jako jsou konektory baterií telefonů. Čtyřosé ražení se široce používá v elektronickém, automobilovém, leteckém a lékařském průmyslu, protože poskytuje zvýšenou flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a rychlejší výrobní časy.
  Lisování se vyvinulo v hydroformování. Plechy se umisťují na formu, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když je k následnému vyříznutí kusů z plechu potřeba ořezávací forma, hydroformování je rychlý a přesný proces.
  Vyřezávání je první proces před tvarováním, při kterém se z plechu odebírají malé části. Varianta vyřezávání, nazývaná jemné vyřezávání, vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.
  Další metodou řezání, která umožňuje výrobu drobných kulovitých obrobků, je ražení. Tím se z kovu odstraní otřepy a drsné hrany a kov se zpevní, protože k výrobě malého kusu je zapotřebí velké síly.
  Na rozdíl od řezání, které zahrnuje odebírání materiálu za účelem vytvoření obrobku, děrování zahrnuje odebírání materiálu z obrobku.
  Vytvořením sekvence prohlubní nebo vyvýšením vzoru nad povrch dodává ražba kovu trojrozměrný vzhled.
  Jednoosé ohýbání se často používá k vytváření profilů ve tvaru U, V nebo L. Tento proces se provádí vtlačením kovu do nebo proti matrici, nebo uchopením jedné strany a ohnutím druhé strany nad matricí. Ohýbání obrobku pro výstupky nebo jeho části, nikoli celého kusu, se nazývá lemování.

• Čtyřsměrné ražení tvaruje díly ze čtyř os namísto z jednoho směru. Tato metoda se používá k výrobě malých složitých dílů, včetně elektronických součástek, jako jsou konektory baterií telefonů. Čtyřsměrné ražení nabízí větší flexibilitu designu, nižší výrobní náklady a rychlejší výrobní časy a je oblíbené v leteckém, lékařském, automobilovém a elektronickém průmyslu.
• Hydroformování je vývojový stupeň ražení. Plechy se umisťují na formu se spodním tvarem, zatímco horní tvar je váček s olejem, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy. Hydroformování lze provádět současně s více díly. Hydroformování je rychlá a přesná technika, i když vyžaduje řezací formu k následnému vyříznutí dílů z plechu.
• Vyřezávání vyřezává kusy z plechu jako počáteční krok před tvarováním. Jemné vyřezávání, varianta vyřezávání, umožňuje přesné řezy s hladkými hranami a rovným povrchem.
• Ražení je další typ řezání, kterým se vytvářejí malé kulaté obrobky. Protože k vytvoření malého kusu je potřeba značná síla, zpevňuje se kov a odstraňují se otřepy a drsné hrany.
• Děrování je opakem řezání; zahrnuje odebírání materiálu z obrobku, nikoli odebírání materiálu k vytvoření obrobku.
• Ražba vytváří v kovu trojrozměrný vzor, ​​​​buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
• Ohýbání probíhá v jedné ose a často se používá k vytváření profilů ve tvaru U, V nebo L. Tato technika se provádí upnutím jedné strany a ohnutím druhé strany nad raznicí nebo vtlačením kovu do raznice nebo proti ní. Lemování je ohýbání výstupků nebo částí obrobku namísto celého dílu.