Zakázkové nerezové děrovací a lisovací díly

Popis

Druhy ražení

Abychom zaručili nejefektivnější způsob výroby vašeho zboží, poskytujeme hluboké tažení, čtyřskluzové, progresivní raznice, jedno a vícestupňové lisování a další lisovací techniky. Profesionálové Xinzhe mohou prozkoumat váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby odpovídaly vašemu projektu se správným ražením.

• Hlubší součásti, než které by bylo možné normálně vyrobit pomocí jedné matrice, jsou vytvořeny použitím mnoha matric a fází při postupném lisování. Navíc umožňuje různé geometrie pro každou část, když procházejí různými matricemi. Velké, velkoobjemové díly, jaké se nacházejí v automobilovém sektoru, jsou ideální aplikací pro tuto metodu. Podobné kroky se týkají také progresivního lisování, avšak progresivní lisování vyžaduje upevnění obrobku ke kovovému pásu, který je tažen celým procesem. Pomocí transferového lisování je obrobek vyjmut a umístěn na dopravník.
  Pomocí hlubokého ražení lze vytvořit razítka, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Kvůli silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, tato metoda vytváří tuhé bity. Široce se používá také standardní ražení; k formování kovu se používají mělčí matrice.
  Namísto tvarování kusů z jednoho směru používá Fourslide Stamping čtyři osy. Pomocí této techniky jsou vyrobeny malé, složité kusy, včetně elektrických částí, jako jsou konektory baterie telefonu. Čtyřlistové lisování je široce používáno v elektronickém, automobilovém, leteckém a lékařském průmyslu, protože poskytuje zvýšenou flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a rychlejší výrobní časy.
  Lisování se vyvinulo v hydroforming. Plechy jsou nasazeny na matrici, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodní matrice. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když k následnému vyříznutí kusů z plechu potřebuje ořezovou matrici, hydroformování je rychlý a přesný proces.
  Blanking je první proces před tvarováním, kdy jsou bity vyjmuty z plechu. Variace na blanking nazývaná jemné stříhání vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.
  Další metodou stříhání, při níž vznikají drobné kulovité obrobky, je ražba. To eliminuje otřepy a drsné hrany z kovu a vytvrzuje jej, protože na vytvoření malého kousku je potřeba hodně síly.
  Na rozdíl od stříhání, které zahrnuje odebírání materiálu pro vytvoření obrobku, děrování znamená odstraňování materiálu z obrobku.
  Vytvořením sekvence prohlubní nebo zvednutím vzoru nad povrch, ražba dává kovu trojrozměrný vzhled.
  Jednoosé ohýbání se často používá pro tvarování profilů ve tvaru U, V nebo L. Tento proces se provádí vtlačením kovu do nebo proti matrici nebo uchopením jedné strany a ohnutím druhé přes matrici. Ohýbání obrobku pro jazýčky nebo jeho části spíše než pro celý kus je známé jako obrubování.

• Fourslide Stamping tvaruje díly ze čtyř os namísto z jednoho směru. Tato metoda se používá k výrobě malých složitých součástí včetně elektronických součástek, jako jsou konektory baterií pro telefony. Díky větší flexibilitě designu, nižším výrobním nákladům a rychlejším výrobním časům je čtyřskluzové lisování oblíbené v leteckém, lékařském, automobilovém a elektronickém průmyslu.
• Hydroforming je evolucí lisování. Plechy jsou umístěny na matrici se spodním tvarem, zatímco horní tvar je měchýř oleje, který se plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodní matrice. Hydraulické tváření může být provedeno současně více dílů. Hydraulické tvarování je rychlá a přesná technika, i když k následnému vyříznutí dílů z plechu vyžaduje ořezovou matrici.
• Jako první krok před tvarováním se vysekávají kusy z listu. Fineblanking, variace vysekávání, umožňuje přesné řezy s hladkými hranami a rovným povrchem.
• Ražba je dalším typem stříhání, který vytváří malé kulaté obrobky. Vzhledem k tomu, že k vytvoření malého kousku vyžaduje značnou sílu, vytvrzuje kov a odstraňuje otřepy a drsné hrany.
• Děrování je opakem vysekávání; zahrnuje odstraňování materiálu z obrobku místo odebírání materiálu za účelem vytvoření obrobku.
• Ražba vytváří v kovu trojrozměrný design, buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
• Ohýbání probíhá na jedné ose a často se používá k vytváření profilů ve tvarech U, V nebo L. Tato technika se provádí upnutím jedné strany a ohnutím druhé přes matrici nebo přitlačením kovu do nebo proti matrici. Obrubování je ohýbání pro jazýčky nebo části obrobku místo celého dílu.