Excentrický válec výtahu Příslušenství výtahu mechanické příslušenství
Popis
Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. |
Záruka kvality
1. Veškerá výroba a kontrola produktů má záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Všechny připravené díly procházejí přísným testováním před exportem k našim zákazníkům.
3. Pokud je některý z těchto dílů poškozen za normálních pracovních podmínek, slibujeme, že je jeden po druhém zdarma vyměníme.
Proto jsme si jisti, že jakýkoli díl, který nabízíme, odvede svou práci a bude mít doživotní záruku na vady.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Technologie produktu
Výrobní proces excentrických kol výtahu je složitý a přesný proces zahrnující několik klíčových článků. Zde je přehled základního výrobního procesu:
1. Příprava materiálu:
- Vyberte vhodný materiál podle konstrukčních požadavků excentrického kola. Obecně platí, že tyto materiály musí mít dostatečnou pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, aby zajistily stabilní provoz excentrického kola ve výtahovém systému. Zkontrolujte kvalitu vybraných materiálů, abyste se ujistili, že splňují příslušné normy a specifikace.
2. Příprava před zpracováním:
- Určete přesnou velikost a tvar excentrického kola na základě konstrukčních výkresů. Zvolte vhodnou technologii zpracování a nástroje, jako jsou soustruhy, vrtačky, brusky atd., a připravte přípravky a měřicí nástroje potřebné pro zpracování.
3. Hrubé obrábění:
- Hrubé opracování excentru soustružením nebo jinými řeznými metodami pro odstranění přebytečného materiálu a přiblížení konečného tvaru a velikosti. Během procesu soustružení je třeba věnovat zvláštní pozornost zachování excentrické vzdálenosti od středové osy, aby byla zajištěna správná realizace excentrického účinku.
4. Vrtání a frézování:
- Podle konstrukčních požadavků vyvrtejte na excentru potřebné otvory pro instalaci a upevnění. V případě potřeby jsou frézováním obrobeny další znaky excentru, jako jsou drážky, drážky pro pero atd.
5. Dokončení:
- Použijte brusku nebo jiné dokončovací zařízení pro jemné broušení excentru, abyste dosáhli přesnosti a kvality povrchu požadované konstrukcí. Během dokončovacího procesu je třeba přísně kontrolovat parametry zpracování, aby se zabránilo změnám velikosti nebo výkonu excentru v důsledku nadměrného broušení.
6. Kontrola a testování:
- Proveďte komplexní kontrolu kvality vyrobených excentrů, včetně měření rozměrů, kontroly vzhledu, testování vlastností materiálu atd. Proveďte nezbytné testy výkonu, jako je rotační flexibilita, vyvážení atd., abyste zajistili, že excentr splňuje požadavky na konstrukci.
7. Povrchová úprava a nátěr:
- V případě potřeby proveďte povrchovou úpravu excentrického kola, např. nástřikem antikorozní barvy nebo jiných nátěrů pro zlepšení jeho odolnosti proti korozi a kvality vzhledu.
8. Balení a skladování:
- Zabalte kvalifikované excentry, abyste zabránili poškození nebo kontaminaci během přepravy a skladování. Skladujte excentr v suchém, větraném prostředí, aby se zabránilo vlhkosti a korozi.
Je třeba poznamenat, že konkrétní výrobní proces se může lišit v důsledku různých materiálů, požadavků na design a výrobních norem. Proto budou během vlastního výrobního procesu prováděny úpravy a optimalizace podle konkrétních podmínek, aby byla zajištěna nejlepší kvalita a výkon excentru výtahu. Současně by měly být během výrobního procesu přísně dodržovány příslušné bezpečnostní provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
FAQ
Q1: Co budeme dělat, pokud nemáme výkresy?
A1: Pošlete svůj vzorek do naší továrny, pak vám můžeme zkopírovat nebo poskytnout lepší řešení. Zašlete nám prosím obrázky nebo návrhy s rozměry (Tloušťka, Délka, Výška, Šířka), CAD nebo 3D soubor bude vytvořen pro vás, pokud zadáte objednávku.
Q2: Čím se lišíte od ostatních?
A2: 1) Naše vynikající služby Nabídku zašleme do 48 hodin, pokud během pracovních dnů získáme podrobné informace. 2) Náš rychlý výrobní čas U normálních objednávek slíbíme výrobu do 3 až 4 týdnů. Jako továrna můžeme zajistit dodací lhůtu podle formální smlouvy.
Q3: Je možné vědět, jak probíhají moje produkty, aniž byste navštívili vaši společnost?
A3: Nabídneme podrobný plán výroby a zašleme týdenní zprávy s fotografiemi nebo videi, které ukazují postup obrábění.
Q4: Mohu mít zkušební objednávku nebo vzorky pouze pro několik kusů?
A4: Vzhledem k tomu, že produkt je přizpůsoben a musí být vyroben, budeme účtovat náklady na vzorek, ale pokud vzorek není dražší, vrátíme náklady na vzorek poté, co zadáte hromadné objednávky.