Vodicí lišta výtahu nestandardní dutá přítlačná deska vodicí lišty
Popis
Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. |
Technologie produktu
Výrobní proces přítlačných desek pro vodicí kolejnice výtahu je přesný proces zahrnující více článků, aby bylo zajištěno, že kvalita a výkon přítlačných desek splňují požadavky systému výtahu. Níže je uveden základní postup výroby přítlačných desek vodicích kolejnic výtahu:
1. Výběr a příprava materiálu:
- Podle konstrukčních požadavků přítlačné desky vodicí kolejnice výtahu vyberte vhodné materiály, jako je uhlíková konstrukční ocel, nerezová ocel nebo kompozitní materiály atd.
- Zkontrolujte kvalitu vybraných materiálů, abyste se ujistili, že splňují příslušné normy a specifikace.
2. Řezání a vysekávání:
- Použijte profesionální řezací zařízení, jako jsou laserové řezací stroje nebo CNC děrovací lisy, k přesnému řezání surovin podle konstrukčních výkresů.
- Ujistěte se, že velikost a tvar polotovarů jsou přesné, aby vyhovovaly potřebám následného zpracování.
3. Zpracování tváření:
- Podle konstrukčních požadavků provádějte na řezaných materiálech tvarovací zpracování, jako je ohýbání, lisování atd.
- Použijte speciální formy a nástroje, abyste zajistili, že tvar a velikost desky odpovídá konstrukčním požadavkům.
4. Svařování a spojování:
- Pokud je třeba, aby se přítlačná deska skládala z více částí, jsou nutné operace svařování nebo spojování.
- Zvolte vhodné metody svařování, jako je obloukové svařování, laserové svařování atd., abyste zajistili spolehlivou kvalitu svařování.
5. Povrchová úprava:
- Proveďte potřebnou povrchovou úpravu přítlačné desky, jako je broušení, stříkání atd., pro zlepšení její kvality vzhledu a odolnosti proti korozi.
- V případě potřeby lze také provést žárové zinkování nebo jiné antikorozní úpravy.
6. Kontrola a testování:
- Proveďte kontrolu kvality dokončené přítlačné desky vodicí kolejnice výtahu, včetně kontroly rozměrů, kontroly vzhledu atd.
- Proveďte nezbytné výkonnostní testy, jako je zkouška pevnosti, zkouška odolnosti proti opotřebení atd., abyste zajistili, že přítlačná deska splňuje příslušné normy a požadavky.
7. Balení a skladování:
- Zabalte kvalifikované přítlačné desky vodicích kolejnic výtahu, abyste zabránili poškození během přepravy a skladování.
- Přítlačnou desku skladujte v suchém, větraném prostředí, aby se zabránilo vlhkosti a korozi.
Specifické výrobní procesy se mohou lišit v důsledku různých materiálů, požadavků na design a výrobních norem. Proto by během vlastního výrobního procesu měly být provedeny úpravy a optimalizace podle konkrétních podmínek, aby byla zajištěna optimální kvalita a výkon přítlačné desky vodicí kolejnice výtahu. Zároveň budeme během výrobního procesu přísně dodržovat příslušné bezpečnostní provozní postupy, abychom zajistili bezpečnost obsluhy.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Přesné tváření kovů
Xinzhe Metal Stampings je hrdá na svou schopnost vytvářet i ty nejsložitější tvary pomocí matric a nástrojů vyrobených vlastními silami.
Za posledních deset let jsme vyvinuli nástroje k výrobě více než 8 000 různých kusů, včetně několika obtížných tvarů a několika jednoduchých. Xinzhe Metal Stampings často přijímá zakázky, které ostatní odmítli, protože jsou příliš náročné nebo „nemožné“ je dokončit. Kromě práce se širokou škálou materiálů poskytujeme řadu sekundárních služeb, které lze přidat k vašemu projektu výroby plechu.
Jedním z našich nejnovějších přírůstků je lis Komatsu Servo Punch Press, který je nejmodernější pro operace přesného tváření kovů. Tento lis nám umožňuje větší flexibilitu ve vztahu k počtu operací potřebných k dosažení rozsáhlého tváření kovů.
Naší specialitou je úspora vašich peněz poskytováním inovativních, cenově výhodných řešení pro přesné tváření kovů. Není žádným překvapením, že zákazníci důvěřovali společnosti Xinzhe Metal Stampings pro potřeby tváření kovů.
FAQ
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Jak získat nabídku?
A: Pošlete nám prosím své výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailem a sdělte nám materiál, povrchovou úpravu a množství, poté vám zpracujeme cenovou nabídku.
Otázka: Mohu si objednat pouze 1 nebo 2 ks pro testování?
A: Ano, samozřejmě.
Q. Můžete vyrábět podle vzorků?
Odpověď: Ano, můžeme vyrábět podle vašich vzorků.
Otázka: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
Odpověď: 7 ~ 15 dní, závisí na množství objednávky a procesu produktu.
Q. Testujete všechno své zboží před dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním máme 100% test.
Otázka: Jak děláte naše podnikání dlouhodobým a dobrým vztahem?
A:1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Vážíme si každého zákazníka jako našeho přítele a upřímně obchodujeme a spřátelíme se s nimi, bez ohledu na to, odkud pocházejí.