Díly výtahu Výtahové vodicí lišty typu T Vodicí lišty výtahu

Popis

Úvod do procesu

Výrobní proces vodicích kolejnic výtahů je složitý proces zahrnující více článků. Následující postup je stručně popsán:
1. Příprava materiálu:
Hlavní surovinou pro vodicí kolejnice výtahů je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel. Vyberte si správný ocelový materiál, abyste zajistili pevnost a trvanlivost vašich vodicích kolejnic.
Ocel je třeba předběžně upravit, včetně odmašťování, čištění, moření atd., aby se odstranily povrchové nečistoty a oxidové vrstvy.
2. Výroba forem:
Podle konstrukčních výkresů vyrobte formu vodicí lišty. Přesnost a kvalita formy přímo ovlivňují přesnost tvarování a kvalitu povrchu vodicí lišty.
3. Tepelné zpracování:
Vodicí lišta je tepelně zpracovávána za vysokých teplot, aby se změnila její struktura a vlastnosti. Proces tepelného zpracování může zahrnovat kroky, jako je popouštění, kalení a normalizace.
4. Tvářecí zpracování:
Pomocí vstřikování plastů, odlévání nebo jiných procesů se předem upravená ocel umístí do formy a tvaruje se. Zajistí se rozměrová přesnost, povrchová úprava a jednotnost kovové struktury formy.
5. Obrábění:
Přesné soustružení: Vodicí lišta se soustruží na přesném soustruhu, aby byla zajištěna přesnost tvaru, kvalita povrchu a tolerance polohy vodicí lišty.
Proces broušení: Vodicí lišta se brousí brusnými kotouči, supertvrdými brusnými hlavami a dalšími nástroji pro kontrolu rozměrových tolerancí, polohových tolerancí a drsnosti povrchu.
Broušení a leštění: Broušení a leštění broušené vodicí lišty se pro zlepšení povrchové úpravy a rovinnosti.
6. Proces svařování:
Svařování je klíčovým krokem při spojování různých částí kolejnice. Během svařovacího procesu je třeba kontrolovat teplotu, dobu a technologii svařování, aby byla zajištěna pevnost svarových bodů a celková kvalita vodicí kolejnice.
7. Povrchová úprava:
Vodicí lišty jsou povrchově upraveny, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi a opotřebení a prodloužila se jejich životnost. Mezi běžné metody povrchové úpravy patří žárové zinkování a stříkání. Žárové zinkování spočívá v ponoření vodicí lišty do roztaveného zinku, což může účinně zabránit oxidační korozi; stříkání je nastříkání speciálního povlaku na povrch vodicí lišty, který zabraňuje korozi a snižuje tření.
8. Kontrola a testování:
Provádějte komplexní kontrolu kvality vyrobených vodicích lišt, včetně měření rozměrů, kontroly vzhledu, testování materiálových vlastností atd., abyste zajistili, že splňují konstrukční požadavky.
9. Balení a skladování:
Zabalte kvalifikované kolejnice, abyste zabránili jejich poškození nebo kontaminaci během přepravy a skladování.
Vodicí lišty by měly být skladovány v suchém a větraném prostředí, aby se zabránilo vlhkosti a korozi.
Konkrétní výrobní procesy se mohou lišit v důsledku různých materiálů, konstrukčních požadavků a výrobních norem. Během samotného výrobního procesu by měly být prováděny úpravy a optimalizace podle specifických podmínek, aby byla zajištěna nejlepší kvalita a výkon vodicích kolejnic výtahu. Zároveň by měly být během výrobního procesu přísně dodržovány příslušné bezpečnostní provozní postupy, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.