Tovární levné horké zakázkové kovové formy z plechu lisované na kov

Ve snaze co nejlépe splnit požadavky klientů jsou všechny naše operace prováděny striktně v souladu s naším mottem „Vysoká kvalita, konkurenceschopné ceny, rychlý servis“ pro tovární levné horké zakázkové kovové výrobkyPlechová deskaLisované kovové komponenty. Věříme, že vysoká kvalita převyšuje množství. Před exportem vlasů prochází přísná kontrola kvality během ošetření v souladu s mezinárodními standardy nejvyšší kvality.
Ve snaze co nejlépe splnit požadavky klientů provádíme všechny naše operace striktně v souladu s naším mottem „Vysoká kvalita, konkurenceschopné ceny, rychlý servis“.Čínská součástka, Plechová deskaVždy trváme na zásadě „Kvalita a servis jsou životností produktu“. Doposud byla naše řešení exportována do více než 20 zemí pod naší přísnou kontrolou kvality a vysoce kvalitními službami.

Popis

Výhody

1. Více než 10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.

2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30–40 dníSkladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Rozumnější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oblasti lisování plechů.

Řízení kvality

Obrázek zásilky

Výrobní proces

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

09. Testování produktů

10. Balíček

Objemy výroby lisování kovů

Společnost Xinzhe nabízí širokou škálu výrobních objemů pro lisování plechů, včetně:

Nízkoobjemová výroba

Nízkoobjemová výroba je libovolné množství až do 100 000 kusů. Většina projektů lisování má minimálně 1 000 kusů, aby byla zajištěna nákladová efektivita pro zákazníka. Zákazníci používají menší zakázky na lisování kovů, aby překlenuli vývoj produktu mezi prototypy a hromadnou výrobou a aby zjistili, jak se produkt bude na trhu uchytit. Nízkoobjemová výroba je také užitečná, pokud kupující hledá produkty na míru. Xinzhe nabízí nízké náklady na jednotku, a to i pro malé objemy.

Středně objemová výroba

Střední objemy výroby se pohybují mezi 100 000 a 1 milionem kusů. Toto množství výroby kovových lisů nabízí flexibilitu nízkoobjemových objednávek a zároveň umožňuje nižší cenu za díl. Zároveň nabídne nižší počáteční náklady na nástroje.

Velkoobjemová výroba

Velkoobjemová výroba zahrnuje objednávky přesahující 1 milion dílů. Přestože je lisování kovů velmi škálovatelné, jedná se o neuvěřitelně nákladově efektivní výrobní proces pro velké objemy, protože snižuje jednotkové náklady vyplývající z ceny za výrobu zakázkových nástrojů.

Krátkodobé ražení

Krátkodobé lisování je maloobjemová výroba s omezeným počtem revizí nástrojů. U malých sérií budou celkové náklady nižší, protože nebudete muset tolik měnit procesy ani zařízení. Velmi malé série nebudou mít žádné měnící se faktory, což umožní nejnižší cenu. Tyto výrobní možnosti jsou nejlepší pro díly vyžadující menší flexibilitu, malý objem nebo vstup na nový trh.

Dlouhodobé ražení

Dlouhodobé lisování je složitější výrobní cyklus, ve kterém jsou všechny faktory proměnlivé, což umožňuje větší flexibilitu v průběhu času, protože výrobní linka je laděna a optimalizována pro rozsah. Dlouhodobé lisování s sebou nese vyšší náklady, protože každý proces, materiál nebo součást stroje může být měněn a testován. Tyto změny však poskytují konzistentní kvalitu, nízké náklady na jednotku a neuvěřitelnou propustnost až stovek dílů za minutu.

Druhy ražení

Nabízíme jednostupňové a vícestupňové, postupné lisování, hluboké tažení, čtyřskluzové a další metody lisování, abychom zajistili nejefektivnější způsob výroby vašich produktů. Odborníci společnosti Xinzhe mohou pro váš projekt vybrat vhodnou metodu lisování na základě kontroly vámi nahraného 3D modelu a technických výkresů.

• Progresivní ražení v zápustce využívá více raznic a kroků k vytváření hlubších dílů, než by bylo obvykle možné dosáhnout pomocí jediné raznice. Umožňuje také více geometrií na díl, když prochází různými raznicemi. Tato technika je nejvhodnější pro velkoobjemové a velké díly, jako jsou ty v automobilovém průmyslu. Transferové ražení v zápustce je podobný proces, s tím rozdílem, že progresivní ražení zahrnuje obrobek připevněný k kovovému pásu, který je tažen celým procesem. Transferové ražení v zápustce odstraňuje obrobek a přesouvá ho po dopravníku.
• Hluboké ražení vytváří výlisky s hlubokými dutinami, podobné uzavřeným obdélníkům. Tento proces vytváří tuhé kusy, protože extrémní deformace kovu stlačuje jeho strukturu do krystaličtější formy. Běžně se používá i standardní ražení, které zahrnuje použití mělčích raznic k tvarování kovu.
• Čtyřsměrné ražení tvaruje díly ze čtyř os namísto z jednoho směru. Tato metoda se používá k výrobě malých složitých dílů, včetně elektronických součástek, jako jsou konektory baterií telefonů. Čtyřsměrné ražení nabízí větší flexibilitu designu, nižší výrobní náklady a rychlejší výrobní časy a je oblíbené v leteckém, lékařském, automobilovém a elektronickém průmyslu.
• Hydroformování je vývojový stupeň ražení. Plechy se umisťují na formu se spodním tvarem, zatímco horní tvar je váček s olejem, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy. Hydroformování lze provádět současně s více díly. Hydroformování je rychlá a přesná technika, i když vyžaduje řezací formu k následnému vyříznutí dílů z plechu.
• Vyřezávání vyřezává kusy z plechu jako počáteční krok před tvarováním. Jemné vyřezávání, varianta vyřezávání, umožňuje přesné řezy s hladkými hranami a rovným povrchem.
• Ražení je další typ řezání, kterým se vytvářejí malé kulaté obrobky. Protože k vytvoření malého kusu je potřeba značná síla, zpevňuje se kov a odstraňují se otřepy a drsné hrany.
• Děrování je opakem řezání; zahrnuje odebírání materiálu z obrobku, nikoli odebírání materiálu k vytvoření obrobku.
• Ražba vytváří v kovu trojrozměrný vzor, ​​​​buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.

Ohýbání probíhá v jedné ose a často se používá k vytváření profilů ve tvaru U, V nebo L. Tato technika se provádí upnutím jedné strany a ohnutím druhé strany nad raznicí nebo vtlačením kovu do raznice nebo proti ní. Lemování je ohýbání výstupků nebo částí obrobku namísto celého dílu.

Ve snaze co nejlépe splnit požadavky klientů jsou všechny naše operace prováděny striktně v souladu s naším mottem „Vysoká kvalita, konkurenceschopné ceny, rychlý servis“ pro tovární levné horké zakázkové kovové výrobkyPlechová deskaLisované kovové komponenty. Věříme, že vysoká kvalita převyšuje množství. Před exportem vlasů prochází přísná kontrola kvality během ošetření v souladu s mezinárodními standardy nejvyšší kvality.
Levné z továrnyČínská součástkaa u forem na výrobu forem vždy trváme na zásadě „Kvalita a servis jsou životností produktu“. Doposud byla naše řešení exportována do více než 20 zemí pod naší přísnou kontrolou kvality a vysoce kvalitními službami.