Vysoce přesné elektrické příslušenství pro lisování a ohýbání nerezové oceli

Krátký popis:

Materiál-nerezová ocel 1,5mm

délka - 62mm

šířka - 62mm

Vysoký stupeň - 86 mm

Dokončovací leštění

Nerezové lisovací elektronické díly se používají pro různé typy rozvodných skříní a napájecích elektrických částí. Jsou levné a kvalitní.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Druhy ražení

 

Nabízíme jedno a vícestupňové, progresivní raznice, hluboké tažení, čtyřskluzové a další metody ražení, abychom zajistili nejúčinnější způsob výroby vašich produktů. Odborníci společnosti Xinzhe mohou váš projekt spárovat s příslušným razítkem tím, že zkontrolují váš nahraný 3D model a technické výkresy.

  • Progresivní ražení lisováním používá více raznic a kroků k vytvoření hlubších dílů, než by bylo obvykle možné dosáhnout pomocí jednotlivých raznic. Umožňuje také více geometrií na součást, když prochází různými matricemi. Tato technika je nejvhodnější pro velkoobjemové a velké díly, jako jsou díly v automobilovém průmyslu. Přetlačovací lisování je podobný proces, s tím rozdílem, že progresivní lisování zahrnuje obrobek připevněný ke kovovému pásu, který je protažen celým procesem. Přetlačovací lisování odebírá obrobek a pohybuje ho po dopravníku.
  • Deep Draw Stamping vytváří výlisky s hlubokými dutinami, jako jsou uzavřené obdélníky. Tento proces vytváří tuhé kusy, protože extrémní deformace kovu stlačuje jeho strukturu do více krystalické formy. Běžně se také používá standardní tažné lisování, které zahrnuje mělčí raznice používané k tvarování kovu.
  • Fourslide Stamping tvaruje díly ze čtyř os namísto z jednoho směru. Tato metoda se používá k výrobě malých složitých součástí včetně elektronických součástek, jako jsou konektory baterií pro telefony. Díky větší flexibilitě designu, nižším výrobním nákladům a rychlejším výrobním časům je čtyřskluzové lisování oblíbené v leteckém, lékařském, automobilovém a elektronickém průmyslu.
  • Hydroforming je evolucí lisování. Plechy jsou umístěny na matrici se spodním tvarem, zatímco horní tvar je měchýř oleje, který se plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodní matrice. Hydraulické tváření může být provedeno současně více dílů. Hydraulické tvarování je rychlá a přesná technika, i když vyžaduje ořezovou matrici k následnému vyříznutí dílů z plechu.
  • Jako první krok před tvarováním se vysekávají kusy z listu. Fineblanking, variace vysekávání, umožňuje přesné řezy s hladkými hranami a rovným povrchem.
  • Ražba je dalším typem stříhání, který vytváří malé kulaté obrobky. Vzhledem k tomu, že k vytvoření malého kousku vyžaduje značnou sílu, vytvrzuje kov a odstraňuje otřepy a drsné hrany.
  • Děrování je opakem vysekávání; zahrnuje odstraňování materiálu z obrobku místo odebírání materiálu za účelem vytvoření obrobku.
  • Ražba vytváří v kovu trojrozměrný design, buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
  • Ohýbání probíhá na jedné ose a často se používá k vytváření profilů ve tvarech U, V nebo L. Tato technika se provádí upnutím jedné strany a ohnutím druhé přes matrici nebo přitlačením kovu do nebo proti matrici. Obrubování je ohýbání pro jazýčky nebo části obrobku místo celého dílu.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražení

Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché listy materiálu formují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje různé tvářecí techniky, jako je vysekávání, děrování, embosování a progresivní lisování, abychom zmínili jen některé. Díly používají buď kombinaci těchto technik nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. V tomto procesu jsou prázdné svitky nebo plechy přiváděny do lisovacího lisu, který používá nástroje a matrice k vytváření prvků a povrchů v kovu. Lisování kovů je vynikající způsob, jak hromadně vyrábět různé složité díly, od dveřních panelů automobilů a ozubených kol až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Lisovací procesy jsou velmi rozšířené v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších průmyslových odvětvích.

Časté dotazy k lisování kovů

Q1: Co je lisování kovů?

A1: Lisování kovů je široká kategorie výrobních služeb používaných ke zpracování kovových pásů nebo plechů na funkční díly.

Q2: Která průmyslová odvětví používají kovové výlisky?

A2: Kovové výlisky jsou široce používány téměř ve všech průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, výroby, stavebnictví, letectví, elektroniky, lékařství a dalších.

Q3: Jaký stroj vyrábí kovové lisovací díly?

A3: Existuje mnoho typů strojů, které mohou vyrábět kovové výlisky. Nejběžnější je postupová matrice v lisovacím lisu, mezi další stroje patří vícesuňkové a čtyřsuňové.

Q4: Jaké jsou procesy spojené s lisováním kovů?

A4: Některé příklady výrobních procesů přesného lisování zahrnují ohýbání, vysekávání, lisování, embosování, obrubování, vysokorychlostní, progresivní matrice, děrování a jednostupňové lisování.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji