Výrobce vysoce kvalitních vodicích bot pro výtahové díly

Stručný popis:

Materiál – litina 3 mm

Délka – 80 mm

Vzdálenost štěrbin – 16 mm

Povrchová úprava – pozink

Vodicí botky výtahů se široce používají ve výtazích různých značek a modelů, jako například vodicí botky pro protizávaží pomocných kolejnic v příslušenství k výtahům KONE a černé vodicí botky v příslušenství k výtahům KONE.


Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

 

Typ produktu produkt na míru
Komplexní služby Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry dle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

 

Litina

 

  • Složení litiny: Litina se skládá převážně ze železa, uhlíku a křemíku a obsah uhlíku převyšuje množství, které může být zadrženo v austenitovém pevném roztoku při eutektické teplotě. Kromě toho litina obsahuje také více nečistot, jako je mangan, síra, fosfor atd. Někdy se za účelem dalšího zlepšení jejích mechanických nebo fyzikálně-chemických vlastností přidává určité množství legujících prvků.
  • Obsah uhlíku: Obsah uhlíku v litině je obvykle vyšší než 2,11 % (obecně 2,5–4 %), což je také důležitý znak, který ji odlišuje od ostatních slitin železa.
  • Klasifikace: Litinu lze rozdělit do mnoha typů podle různých forem uhlíku v litině. Například, pokud se uhlík nachází ve formě vločkového grafitu, její lom je šedý, což se nazývá šedá litina. Šedá litina má dobrou obrobitelnost, odolnost proti opotřebení a slévací vlastnosti, ale nízkou pevnost v tahu. Kromě toho existuje bílá litina, ve které se kromě malého množství uhlíku rozpuštěného ve feritu nachází zbytek uhlíku ve formě cementitu a její lom je stříbřitě bílý.
  • Použití: Litina se široce používá v mnoha oblastech. Díky své vysoké tvrdosti a pevnosti je litina jedním z nejčastěji používaných materiálů ve strojírenském průmyslu. Lze ji použít k výrobě různých mechanických součástí a dílů, jako jsou ozubená kola, klikové hřídele, reduktory atd. Kromě toho se litina široce používá také v automobilovém průmyslu, stavebnictví, zemědělství a dalších oblastech, jako je výroba nádrží na vodu motorů, brzdových bubnů, skříní klikových hřídelí, potrubí na dešťovou vodu, železných dveří, okenních rámů, pluhů, válců motorů traktorů atd.
  • Bezpečnostní opatření: Litina je křehká a měla by být používána tak, aby se zabránilo nárazům nebo vibracím.
  • Stručně řečeno, litina je důležitý legující materiál. Díky svému jedinečnému složení a vlastnostem se široce používá v mnoha oblastech.

Řízení kvality

 

Tvrdoměr Vickers
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01Návrh formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování řezáním drátu
04Tepelné zpracování forem

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05Montáž formy
06Ladění forem
07Odjehlování
08galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražby

Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché plechy materiálu tvarují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje několik tvářecích technik, jako je například řezání, děrování, ražení a postupné ražení v zápustce, abychom jmenovali alespoň některé. Díly se vyrábějí buď kombinací těchto technik, nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. Během tohoto procesu se polotovary svitky nebo plechy přivádějí do lisovacího lisu, který pomocí nástrojů a zápustek tvaruje prvky a povrchy v kovu. Lisování kovů je vynikajícím způsobem hromadné výroby různých složitých dílů, od panelů dveří automobilů a převodů až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Procesy lisování jsou hojně využívány v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích.

Proč si pro zakázkové lisování kovových dílů vybrat Xinzhe?

 

Xinzhe je profesionální expert na lisování kovů, kterého byste měli navštívit. Již více než deset let sloužíme klientům z celého světa a specializujeme se na lisování kovů. Naši zkušení technici forem a konstruktéři jsou odhodláni a profesionální.

 

Co je klíčem k našim úspěchům? Dvě slova by mohla shrnout odpověď: zajištění kvality a specifikace. Pro nás je každý projekt jedinečný. Jeho postup se řídí vaší vizí a naší povinností je tuto vizi proměnit ve skutečnost. Snažíme se pochopit každý aspekt vašeho projektu, abychom toho dosáhli.

 

Jakmile pochopíme váš nápad, pustíme se do jeho výroby. V průběhu celého procesu probíhá několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zajistit, aby konečný produkt plně splňoval vaše požadavky.

 

Náš tým v současné době poskytuje zakázkové služby ražení kovů v následujících oblastech:
Postupné ražení v malých i velkých dávkách
Malosériové sekundární ražení
Závitování ve formě
Sekundární/montážní závitování
Tváření a zpracování
Také poskytujeme výrobcům a uživatelům výtahů díly a příslušenství k výtahům.
Příslušenství výtahové šachty: Zajistěte různé typy kovových doplňků potřebných ve výtahové šachtě, jako jsou vodicí lišty, konzoly atd. Toto příslušenství je nezbytné pro bezpečný provoz výtahů.
Výrobky pro nosníky a vedení žebříků eskalátorů: klíčové komponenty, které poskytují strukturální oporu a vedení eskalátorů, zajišťují jejich stabilitu a bezpečnost cestujících.

 

Společnost Xinzhe Metal Products Company obvykle navazuje dlouhodobé a stabilní partnerské vztahy s více výrobci výtahů, aby společně vyvíjeli nové produkty a technologie na podporu rozvoje výtahového průmyslu.
Inovace v oblasti výzkumu a vývoje: Neustále investovat do fondů pro výzkum a vývoj a technických pracovníků s cílem podpořit technologické inovace a modernizaci produktů, jako jsou kovové díly a příslušenství, a splnit tak neustále se měnící potřeby trhu a uživatelů.

 


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji