Vysoce kvalitní zpracování ohýbacího držáku konektoru z pozinkované oceli
Popis
Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. |
Druhy ražení
Lisování je důležitou metodou zpracování kovů, která používá hlavně tlaková zařízení, jako jsou děrovací stroje, aby se materiály deformovaly nebo oddělily, aby se získaly části produktu, které splňují skutečné požadavky. Proces ražení lze rozdělit hlavně do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Účelem separačního procesu je částečné nebo úplné oddělení materiálu podél určitého obrysu, zatímco proces tváření má provést plastickou deformaci materiálu, aniž by došlo ke zničení jeho celistvosti.
Naše společnost má následující typy ražení:
- Řezání: Proces ražení, který částečně, ale ne zcela odděluje materiál podél otevřené kontury.
- Oříznutí: Pomocí matrice ořízněte okraj části tvářecího procesu, abyste získali určitý průměr, výšku nebo tvar.
- Rozšíření: Otevřete otevřenou část dutého dílu nebo trubkového dílu směrem ven.
- Děrování: Oddělte odpad od části materiálu nebo procesu podél uzavřeného obrysu, abyste získali požadovaný otvor na materiálu nebo části procesu.
- Vrubování: Oddělte odpad od materiálu nebo procesní části podél otevřeného obrysu, otevřený obrys má tvar drážky a jeho hloubka přesahuje šířku.
- Embosování: Vynucení místního povrchu materiálu, který má být vtlačen do dutiny formy, aby se vytvořil konkávní a konvexní vzor.
- Kromě toho lze lisovací lisy naší společnosti podle různého stupně kombinace procesů rozdělit také do čtyř kategorií: jednoprocesové lisy, složené lisy, progresivní lisy a transferové lisy. Každá matrice má své specifické scénáře použití a výhody. Například jednoprocesová matrice má pouze jeden lisovací proces ve zdvihu lisovaného dílu, zatímco složená matrice může dokončit dva nebo více lisovacích procesů na stejném vysekávacím lisu současně.
- Výše uvedené jsou pouze některé základní typy ražení. Vlastní lisovací proces bude upraven podle specifických požadavků na produkt, typů materiálů, zpracovatelského zařízení a dalších faktorů. Ve skutečných aplikacích budou různé faktory komplexně zváženy pro výběr nejvhodnějšího procesu lisování a typu lisovnice.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
přeprava
Máme různé způsoby dopravy, včetně pozemní, vodní a letecké dopravy. Konkrétní způsob dopravy, který zvolíte, je třeba upravit podle faktorů, jako je množství, objem, hmotnost, místo určení a náklady na dopravu vašeho zboží.
Abychom zajistili bezproblémovou přepravu vašich produktů, vybíráme ke spolupráci profesionální logistické společnosti. Mají bohaté zkušenosti a zdroje a mohou poskytnout celou řadu logistických řešení a vysoce kvalitních služeb, aby zajistili, že zboží dorazí na místo určení bezpečně a včas.
Proč zvolit Xinzhe pro zakázkové díly pro lisování kovů?
Když přijdete do Xinzhe, přijdete k profesionálnímu odborníkovi na lisování kovů. Již více než 10 let se zaměřujeme na lisování kovů a sloužíme zákazníkům z celého světa. Naši vysoce kvalifikovaní konstruktéři a technici forem jsou profesionální a oddaní.
Jaké je tajemství našeho úspěchu? Odpověď jsou dvě slova: specifikace a zajištění kvality. Každý projekt je pro nás jedinečný. Vaše vize to pohání a je naší odpovědností tuto vizi uskutečnit. Děláme to tak, že se snažíme porozumět každému detailu vašeho projektu.
Jakmile budeme znát váš nápad, zapracujeme na jeho výrobě. V průběhu procesu je několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zajistit, aby konečný produkt dokonale vyhovoval vašim požadavkům.
V současné době se náš tým specializuje na zakázkové lisování kovů v následujících oblastech:
Progresivní ražení pro malé i velké série
Sekundární lisování v malých sériích
In-mold čepování
Sekundární/montážní závitování
Tváření a obrábění