Vysoce kvalitní zpracování ohýbacího držáku konektoru z pozinkované oceli

Krátký popis:

Materiál-uhlíková ocel 3,0mm

Délka - 112mm

Šířka - 85mm

Výška - 95mm

Povrchová úprava-Pozinkování

Tento výrobek je pozinkovaný ohýbaný díl, vhodný pro stavebnictví, strojní zařízení, energetiku, dopravu, energetiku a chemický průmysl.
Pokud potřebujete individuální přizpůsobení, můžete poskytnout své výkresy a suroviny, které potřebujete, a my vám poskytneme nejkonkurenceschopnější cenu.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Druhy ražení

 

Lisování je důležitou metodou zpracování kovů, která používá hlavně tlaková zařízení, jako jsou děrovací stroje, aby se materiály deformovaly nebo oddělily, aby se získaly části produktu, které splňují skutečné požadavky. Proces ražení lze rozdělit hlavně do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Účelem separačního procesu je částečné nebo úplné oddělení materiálu podél určitého obrysu, zatímco proces tváření má provést plastickou deformaci materiálu, aniž by došlo ke zničení jeho celistvosti.
Naše společnost má následující typy ražení:

  • Řezání: Proces ražení, který částečně, ale ne zcela odděluje materiál podél otevřené kontury.
  • Oříznutí: Pomocí matrice ořízněte okraj části tvářecího procesu, abyste získali určitý průměr, výšku nebo tvar.
  • Rozšíření: Otevřete otevřenou část dutého dílu nebo trubkového dílu směrem ven.
  • Děrování: Oddělte odpad od části materiálu nebo procesu podél uzavřeného obrysu, abyste získali požadovaný otvor na materiálu nebo části procesu.
  • Vrubování: Oddělte odpad od materiálu nebo procesní části podél otevřeného obrysu, otevřený obrys má tvar drážky a jeho hloubka přesahuje šířku.
  • Embosování: Vynucení místního povrchu materiálu, který má být vtlačen do dutiny formy, aby se vytvořil konkávní a konvexní vzor.
  • Kromě toho lze lisovací lisy naší společnosti podle různého stupně kombinace procesů rozdělit také do čtyř kategorií: jednoprocesové lisy, složené lisy, progresivní lisy a transferové lisy. Každá matrice má své specifické scénáře použití a výhody. Například jednoprocesová matrice má pouze jeden lisovací proces ve zdvihu lisovaného dílu, zatímco složená matrice může dokončit dva nebo více lisovacích procesů na stejném vysekávacím lisu současně.
  • Výše uvedené jsou pouze některé základní typy ražení. Vlastní lisovací proces bude upraven podle specifických požadavků na produkt, typů materiálů, zpracovatelského zařízení a dalších faktorů. Ve skutečných aplikacích budou různé faktory komplexně zváženy pro výběr nejvhodnějšího procesu lisování a typu lisovnice.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

přeprava

 

Máme různé způsoby dopravy, včetně pozemní, vodní a letecké dopravy. Konkrétní způsob dopravy, který zvolíte, je třeba upravit podle faktorů, jako je množství, objem, hmotnost, místo určení a náklady na dopravu vašeho zboží.
Abychom zajistili bezproblémovou přepravu vašich produktů, vybíráme ke spolupráci profesionální logistické společnosti. Mají bohaté zkušenosti a zdroje a mohou poskytnout celou řadu logistických řešení a vysoce kvalitních služeb, aby zajistili, že zboží dorazí na místo určení bezpečně a včas.

Proč zvolit Xinzhe pro zakázkové díly pro lisování kovů?

Když přijdete do Xinzhe, přijdete k profesionálnímu odborníkovi na lisování kovů. Již více než 10 let se zaměřujeme na lisování kovů a sloužíme zákazníkům z celého světa. Naši vysoce kvalifikovaní konstruktéři a technici forem jsou profesionální a oddaní.

Jaké je tajemství našeho úspěchu? Odpověď jsou dvě slova: specifikace a zajištění kvality. Každý projekt je pro nás jedinečný. Vaše vize to pohání a je naší odpovědností tuto vizi uskutečnit. Děláme to tak, že se snažíme porozumět každému detailu vašeho projektu.

Jakmile budeme znát váš nápad, zapracujeme na jeho výrobě. V průběhu procesu je několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zajistit, aby konečný produkt dokonale vyhovoval vašim požadavkům.

V současné době se náš tým specializuje na zakázkové lisování kovů v následujících oblastech:

Progresivní ražení pro malé i velké série
Sekundární lisování v malých sériích
In-mold čepování
Sekundární/montážní závitování
Tváření a obrábění


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji