Společnost Xinzhe Metal products, výrobce přesných lisovaných dílů, kovových táhlolisků a přesných vstřikovacích lisů, má 37 let bohatých zkušeností s poskytováním široké škály produktů a služeb v oblasti lisování kovů pro různá průmyslová odvětví. Následuje stručný úvod do charakteristik rotačních kovových lisovaných a táhloliskových dílů z hlediska tvaru zárodku a rozměrů zpracování.
Protahování a tváření kovů, lisování a protahování dílů
1, princip podobnosti tvaru lisovaných výrobků, tvar polotovaru hardwarových lisovacích a natahovacích dílů je obecně podobný tvaru průřezu natahovacích dílů, tj. pokud je průřez lisovacích a natahovacích dílů kulatý, čtvercový nebo obdélníkový, měl by být tvar odpovídajícího polotovaru kulatý, téměř čtvercový nebo téměř obdélníkový. Kromě toho by měl mít obvod polotovaru plynulý přechod, aby se dosáhlo stejně vysokých bočních stěn (pokud hardwarový lisovací výrobek vyžaduje stejnou výšku) nebo stejně širokých přírub.
2, princip stejné plochy povrchu lisovaných a natahovaných dílů. U vždy tenkých lisovacích dílů, ačkoli se tloušťka plechu lisovaných výrobků během procesu natahování zvětšuje a ztenčuje, je prokázáno, že průměrná tloušťka lisovaných a natahovaných dílů není podobná tloušťce polotovaru a rozdíl není velký. Protože objem zůstává před a po plastické deformaci nezměněn, lze velikost polotovaru určit podle principu, že plocha polotovaru se rovná ploše povrchu kovového lisovaného dílu.
3, hardwarové protahování dílů pomocí teoretické výpočtové metody pro určení velikosti polotovaru není zcela přesné, ale přibližné, zejména pro protahování a lisování výrobků se složitými tvary; ve skutečné výrobě se pro protahování a lisování dílů se složitými tvary obvykle používá skutečný tvar a velikost polotovaru jako základ pro výrobu dobré raznice a protahovací matrice a následné opakované korekce zkušební matrice s polotovarem původně určeným teoretickou výpočtovou stranou, dokud se nezíská obrobek splňující požadavky. Základ pro výrobu děrovací matrice.
4, protože plech má směrovost roviny desky a je ovlivněn geometrií nástroje a dalšími faktory, ústí hotových hlubokotažných lisovaných dílů je obvykle nepravidelné, zejména u hlubokotažných dílů. Proto je ve většině případů nutné zvětšit výšku obráběného dílu nebo šířku příruby a po řezání provést hlubokotažné ražení, aby se zajistila kvalita lisovaných a tažených kovových dílů.
Čas zveřejnění: 17. září 2022