Spojovací materiál je široce používán v mnoha oblastech, jako je průmysl, stavebnictví a strojní výroba. Vědět, jak tyto spojovací prvky efektivně používat, je důležitou součástí zajištění kvality a bezpečnosti projektu. Některé klíčové znalosti o použití spojovacích prvků:
Základní typy a normy spojovacího materiálu
Šrouby (DIN 931, 933): Běžně používané pro mechanické spoje a upevnění konstrukčních dílů. DIN 931 je šroub s polovičním závitem, zatímco DIN 933 je šroub s plným závitem.
Matice (DIN 934): Běžně používané šestihranné matice, používané se šrouby.
Podložky (DIN 125, 9021): Ploché podložky se používají k rozptýlení tlaku šroubů nebo matic, aby se zabránilo poškození upevněného povrchu.
Samořezné šrouby (DIN 7981): Používají se pro spoje tenkých desek bez předvrtání.
Pružné podložky (DIN 127): Používají se k zabránění uvolnění matic nebo šroubů při vibracích nebo dynamickém zatížení.
Německé standardní spojovací materiály a jakosti
Uhlíková ocel: běžně používaná pro všeobecné účely, nízkouhlíková ocel je vhodná pro aplikace s nízkou pevností a středně a vysoce uhlíková ocel je vhodná pro aplikace s vysokými požadavky na pevnost.
Legovaná ocel: scénáře použití s vysokou pevností, jako je konstrukce, mosty a výroba strojů. Jeho síla se obvykle vyjadřuje ve stupních 8,8, 10,9 a 12,9.
Nerezová ocel (A2, A4): A2 se používá pro obecná korozivzdorná prostředí a A4 se používá pro náročnější korozní prostředí (jako je mořské a chemické prostředí).
Galvanizace: Upevňovací prvky z uhlíkové oceli nebo legované oceli jsou galvanizovány (galvanicky pokoveny nebo žárově zinkovány), aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi a jsou vhodné pro venkovní nebo vlhké prostředí.
Oblasti použití
Konstrukce: Spojovací materiál se používá pro ocelové konstrukce, spoje bednění při lití betonu, lešení a upevnění stavebních zařízení. Používá se k upevnění kolejnic výtahu na stěnu šachty výtahu, spojení mezi kolejnicemi akolejnicové držákya pomoc při upevnění držáků sloupů a pevných držáků. Běžně se používají šrouby s vysokou pevností (např. stupeň 10.9) a žárově pozinkované šrouby.
Mechanická výroba: V mechanických zařízeních jsou nejběžnější kombinací šrouby DIN 933 a matice DIN 934, používané s plochými podložkami apružinové podložkyaby byla zajištěna stabilita a trvanlivost spoje.
Automobilový průmysl: Spojovací prvky z vysoce pevné legované oceli, jako je DIN 912 (šrouby s vnitřním šestihranem), se často používají ve výrobě automobilů, zejména u dílů, které vyžadují vysokou pevnost a odolnost proti vibracím.
Domácí spotřebiče a elektronická zařízení: Malé upevňovací prvky jako DIN 7981 (samořezné šrouby) se používají k upevnění plechů nebo plastových dílů bez předvrtání.
Správný výběr a instalace
Pevnostní přizpůsobení: Vyberte vhodný stupeň pevnosti podle konkrétní aplikace. Například šrouby třídy 8,8 se používají pro aplikace se středními požadavky na pevnost a třídy 12,9 se používají pro vysoce pevné a kritické spoje.
Opatření proti povolování: V prostředí s vibracemi nebo dynamickým zatížením používejte pružné podložky (DIN 127), nylonové pojistné matice nebo tekuté zajišťovače závitů, abyste zabránili uvolnění matic.
Antikorozní opatření: Ve venkovním nebo vlhkém prostředí se pro prodloužení životnosti upřednostňují spojovací prvky z pozinkované nebo nerezové oceli.
Regulace momentu instalace
Specifikace utahovacího momentu: Během instalace by měly být šrouby utaženy přesně podle specifikace utahovacího momentu, aby nedošlo k poškození závitu v důsledku nadměrného utažení nebo selhání spojení v důsledku nadměrného povolení.
Použití momentového klíče: V kritických spojích by měl být použit momentový klíč, aby bylo zajištěno, že použitý moment je v rámci konstrukčních požadavků, zejména při instalaci vysokopevnostních šroubů.
Údržba a kontrola
Pravidelná kontrola: Pravidelně kontrolujte klíčové spojovací prvky, zejména při práci v prostředí s vysokými vibracemi, vysokou zátěží a vysokou teplotou, abyste zajistili, že spojovací prvky nejsou uvolněné, zkorodované nebo opotřebované.
Cyklus výměny: Podle materiálu a prostředí použití spojovacích prvků nastavte přiměřený cyklus výměny, abyste se vyhnuli poruchám způsobeným únavou nebo korozí.
Dodržování norem a předpisů
Shoda s německými normami: V mezinárodních projektech, zejména těch, které se týkají exportu nebo mezinárodní spolupráce, je zásadní dodržovat normy DIN. Ujistěte se, že spojovací prvky splňují odpovídající německé normy (jako je DIN EN ISO 898-1: Norma pro mechanické vlastnosti spojovacích prvků).
Certifikace a kontrola kvality: Zajistěte, aby zakoupené spojovací prvky prošly nezbytnou certifikací a kontrolou kvality (jako je certifikace ISO), aby bylo zajištěno, že kvalita produktu odpovídá požadavkům.
Díky důkladnému porozumění a rozumnému použití znalostí německých standardních spojovacích prvků lze výrazně zlepšit bezpečnost, spolehlivost a životnost projektu.
Čas odeslání: 10. srpna 2024