Spojovací materiál je široce používán v mnoha oblastech, jako je průmysl, stavebnictví a strojní výroba. Vědět, jak tyto spojovací prvky efektivně používat, je důležitou součástí zajištění kvality a bezpečnosti projektu. Některé klíčové znalosti o použití spojovacích prvků:
Základní typy a normy spojovacího materiálu
Šrouby (DIN 931, 933): Běžně používané pro mechanické spoje a upevnění konstrukčních dílů. DIN 931 je šroub s polovičním závitem, zatímco DIN 933 je šroub s plným závitem.
Matice (DIN 934): Běžně používané šestihranné matice, používané se šrouby.
Podložky (DIN 125, 9021): Ploché podložky se používají k rozptýlení tlaku šroubů nebo matic, aby se zabránilo poškození upevněného povrchu.
Samořezné šrouby (DIN 7981): Používají se pro spoje tenkých desek bez předvrtání.
Pružné podložky (DIN 127): Používají se k zabránění uvolnění matic nebo šroubů při vibracích nebo dynamickém zatížení.
Německé standardní spojovací materiály a jakosti
Uhlíková ocel: běžně používaná pro všeobecné účely, nízkouhlíková ocel je vhodná pro aplikace s nízkou pevností a středně a vysoce uhlíková ocel je vhodná pro aplikace s vysokými požadavky na pevnost.
Legovaná ocel: scénáře použití s vysokou pevností, jako je konstrukce, mosty a výroba strojů. Jeho síla se obvykle vyjadřuje ve stupních 8,8, 10,9 a 12,9.
Nerezová ocel (A2, A4): A2 se používá pro obecná korozivzdorná prostředí a A4 se používá pro náročnější korozní prostředí (jako je mořské a chemické prostředí).
Galvanizace: Upevňovací prvky z uhlíkové oceli nebo legované oceli jsou galvanizovány (galvanicky pokoveny nebo žárově zinkovány), aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi a jsou vhodné pro venkovní nebo vlhké prostředí.
Oblasti použití
Konstrukce: Spojovací materiál se používá pro ocelové konstrukce, spoje bednění při lití betonu, lešení a upevnění stavebních zařízení. Používá se k upevnění kolejnic výtahu na stěnu šachty výtahu, spojení mezi kolejnicemi akolejnicové držákya pomoc při upevnění držáků sloupů a pevných držáků. Běžně se používají šrouby s vysokou pevností (např. stupeň 10.9) a žárově pozinkované šrouby.
Mechanická výroba: V mechanických zařízeních jsou nejběžnější kombinací šrouby DIN 933 a matice DIN 934, používané s plochými podložkami apružinové podložkyaby byla zajištěna stabilita a trvanlivost spoje.
Automobilový průmysl: Spojovací prvky z vysoce pevné legované oceli, jako je DIN 912 (šrouby s vnitřním šestihranem), se často používají ve výrobě automobilů, zejména u dílů, které vyžadují vysokou pevnost a odolnost proti vibracím.
Domácí spotřebiče a elektronická zařízení: Malé upevňovací prvky jako DIN 7981 (samořezné šrouby) se používají k upevnění plechů nebo plastových dílů bez předvrtání.
Správný výběr a instalace
Pevnostní přizpůsobení: Vyberte vhodný stupeň pevnosti podle konkrétní aplikace. Například šrouby třídy 8,8 se používají pro aplikace se středními požadavky na pevnost a třídy 12,9 se používají pro vysoce pevné a kritické spoje.
Opatření proti povolování: V prostředí s vibracemi nebo dynamickým zatížením používejte pružné podložky (DIN 127), nylonové pojistné matice nebo tekuté zajišťovače závitů, abyste zabránili uvolnění matic.
Antikorozní opatření: Ve venkovním nebo vlhkém prostředí se pro prodloužení životnosti upřednostňují spojovací prvky z pozinkované nebo nerezové oceli.
Regulace momentu instalace
Specifikace utahovacího momentu: Během instalace by měly být šrouby utaženy přesně podle specifikace utahovacího momentu, aby nedošlo k poškození závitu v důsledku nadměrného utažení nebo selhání spojení v důsledku nadměrného povolení.
Použití momentového klíče: V kritických spojích by měl být použit momentový klíč, aby bylo zajištěno, že použitý moment je v rámci konstrukčních požadavků, zejména při instalaci vysokopevnostních šroubů.
Údržba a kontrola
Pravidelná kontrola: Pravidelně kontrolujte klíčové spojovací prvky, zejména při práci v prostředí s vysokými vibracemi, vysokou zátěží a vysokou teplotou, abyste zajistili, že spojovací prvky nejsou uvolněné, zkorodované nebo opotřebované.
Cyklus výměny: Podle materiálu a prostředí použití spojovacích prvků nastavte přiměřený cyklus výměny, abyste se vyhnuli poruchám způsobeným únavou nebo korozí.
Dodržování norem a předpisů
Shoda s německými normami: V mezinárodních projektech, zejména těch, které zahrnují export nebo mezinárodní spolupráci, je zásadní dodržovat normy DIN. Ujistěte se, že spojovací prvky splňují odpovídající německé normy (jako je DIN EN ISO 898-1: Norma pro mechanické vlastnosti spojovacích prvků).
Certifikace a kontrola kvality: Zajistěte, aby zakoupené spojovací prvky prošly nezbytnou certifikací a kontrolou kvality (jako je certifikace ISO), aby bylo zajištěno, že kvalita produktu odpovídá požadavkům.
Díky důkladnému porozumění a rozumnému použití znalostí německých standardních spojovacích prvků lze výrazně zlepšit bezpečnost, spolehlivost a životnost projektu.
Čas odeslání: 10. srpna 2024