Lisování kovů

.

Vkládání plochého plechu do lisovacího lisu, často označované jako lisování, se může provádět ve formě cívky nebo polotovaru. Kov se v lisu tvaruje do požadovaného tvaru pomocí nástroje a matrice. Kov se tvaruje pomocí lisovacích technik, jako je děrování, střihání, ohýbání, ražení, ražení a lemování. (autodíly/panty/těsnění)

Výrobní technika lisování kovů se používá k tvarování plochých plechů do předem určených tvarů. V tomto složitém procesu lze použít řadu procesů tváření kovů, včetně děrování, ohýbání a propichování, abychom jmenovali alespoň některé. (Kovová konzola/Rohová konzola)

Tvarování plechů je primární funkcí lisovacích zařízení. Lis na kov dokáže tvarovat plechy tak, aby odpovídaly tvaru nebo obrysu. Z plochého plechu vytváří 3D formát. Ohraňovací lis je zařízení pro přesné ohýbání plechů v úhlech až 90 stupňů. Tvarované kovové díly jsou často potřebné v automobilovém, leteckém a kosmickém průmyslu a v odvětví výroby spotřebičů. (Opravné plechy, Úhlová konzola / Konzola z nerezové oceli / Hliníková konzola)

Děrování je dalším úkolem, který vykonávají kovové lisy. Použitím raznic nebo raznice vhodné velikosti se jedná o levnou metodu vytváření otvorů v kovovém plechu. Kovové skořepiny se tímto postupem z otvorů vtlačují do nádoby. Průmyslová odvětví navíc tyto odpadní materiály často recyklují do jiných výrobků. Kovový lis může vytvořit několik otvorů různých velikostí.

Děrování a vyřezávání jsou téměř identické. V tomto případě jsou však výsledkem postupu slitky, nikoli otvory. Kovové polotovary lze použít k různým účelům, včetně šperků, psích známek, podložek, rybářských návnad a držáků. (Vnitřní držák/držák pro odolnou polici)

Obrábění kovů je jiný postup. Softwarově asistovaná výroba vytváří specifické, nestandardní komponenty pro odvětví, jako je letecký průmysl, které vyžadují nejvyšší úroveň přesnosti a správnosti. Obvykle se jedná o vícestupňovou lisovací techniku, která vyrábí díly dle specifikace.

Hluboké tažení je dalším využitím lisování kovů. Z kovových plechů se vytvářejí 3D předměty, jako jsou trubky a plechovky. Nástroj ztenčuje a natahuje plech, aby mu dal požadovaný tvar, a k výrobě nádob se používají počítačem generované návrhy CAM/CAD. (Ocelové ražení/držák ze železného drátu)

Aby se na přední straně dílu vytvořil vyvýšený vzor, ​​může kovový lis také vyrazit kovový plech vyražením vzoru do kovu ze zadní strany. Mnoho firem vyžaduje, aby byla před začleněním do jejich výrobků na kov vyražena vyražená sériová čísla, názvy značek a další charakteristiky. (Zakázková výroba ohýbaných plechů, černé práškové lakování, konzola SPCC / Kovovýroba / Automaticky ražená konzola)

Proces ražení mincí zahrnuje otiskování složitých detailů na povrch kovu. Je velmi podobný ražení, ale často je složitější. Tento proces je široce používán výrobci k výrobě přesného zboží, jako jsou knoflíky, mince, šperky a další předměty. Patří sem kryty větracích otvorů strojů a dekorativní mřížky vzduchovodů. (Nestandardní přesná výroba plechů, svařované velké kovové konzole / OEM služba výroby plechů)