Matrice používaná v kovových lisovacích dílech se nazývá lisovací matrice nebo zkráceně matrice. Raznice je speciální nástroj pro dávkové zpracování materiálů (kovových i nekovových) na požadované lisovací díly. Děrovací raznice jsou při lisování velmi důležité. Bez matrice, která splňuje požadavky, je obtížné vyrážet v dávkách; bez zlepšení technologie raznice není možné zlepšit proces ražení. Proces lisování, lisovnice, lisovací zařízení a lisovací materiály tvoří tři prvky lisovacího zpracování. Lisovací díly lze vyrábět pouze tehdy, když se spojí.
Ve srovnání s jinými formami zpracování, jako je mechanické zpracování a zpracování plastů, má lisování kovů mnoho výhod z hlediska technologie a ekonomiky. Hlavní projevy jsou následující:
(1) Lisování obecně neprodukuje třísky a odřezky, spotřebuje méně materiálu a nevyžaduje další topné zařízení, takže jde o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na výrobu lisovacích dílů jsou nižší.
(2) Protože matrice zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovací části během procesu lisování a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovací části a životnost lisu je obecně delší, kvalita lisování je vyšší. není špatná a kvalita ražení není špatná. No, má vlastnosti „zcela to samé“.
(3) Kovové lisovací díly zpracovávají díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, kryty klecí atd., plus efekt deformace za studena a vytvrzování. materiálu při lisování. Pevnost i tuhost jsou vysoké.
(4) Výrobní účinnost zpracování kovových lisovacích dílů je vysoká a provoz je pohodlný a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci. Protože lisování závisí na děrovacích lisovnicích a lisovacím zařízení k dokončení zpracování, počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce více než tisíckrát za minutu. lisovací zdvih může dostat úder Proto lze výrobou kovových lisovacích dílů dosáhnout efektivní hromadné výroby.
Protože lisování má takovou převahu, je zpracování kovových lisovacích dílů široce používáno v různých oblastech národního hospodářství. Například existují lisovací procesy v letectví, letectví, vojenském průmyslu, strojírenství, zemědělských strojích, elektronice, informacích, železnicích, poštách a telekomunikacích, dopravě, chemikáliích, lékařských přístrojích, domácích spotřebičích a lehkém průmyslu. Nejen, že se používá v celém průmyslu, ale každý je přímo spojen s lisovacími produkty: existuje mnoho velkých, středních a malých lisovacích dílů na letadlech, vlacích, automobilech a traktorech; karoserie, rámy a ráfky a další díly jsou vylisovány. Podle příslušných statistik průzkumů tvoří 80 % jízdních kol, šicích strojů a hodinek vyražené díly; 90 % televizorů, magnetofonů a fotoaparátů jsou lisované díly; K dispozici jsou také potravinářské kovové pláště nádrží, ocelové kotle, smaltované mísy a nerezové nádobí. Atd., všechny použité jsou lisovací výrobky a lisovací díly jsou v počítačovém hardwaru nepostradatelné.
Formy používané při lisování kovů jsou však obecně specializované. Někdy složitý díl potřebuje ke zpracování a formování několik sad forem a výroba forem má vysokou přesnost a vysoké technické požadavky. Jedná se o technologicky náročný produkt. Proto pouze tehdy, když jsou lisované díly vyráběny ve velkých sériích, mohou být plně realizovány výhody zpracování lisováním kovů, aby se získaly lepší ekonomické výhody.
Čas odeslání: 21. října 2022