Razicí lis používaný při lisování kovových dílů se nazývá razicí lis nebo zkráceně matrice. Lisovací lis je speciální nástroj pro dávkové zpracování materiálů (kovových nebo nekovových) do požadovaných lisovacích dílů. Děrovací lisovací nástroje jsou při lisování velmi důležité. Bez lisovacího nástroje, který splňuje požadavky, je obtížné lisovat v dávkách; bez zdokonalení technologie lisovacího nástroje není možné zlepšit proces lisování. Proces lisování, lisovací nástroj, lisovací zařízení a lisovací materiály tvoří tři prvky lisovacího procesu. Pouze jejich kombinace umožňuje výrobu lisovaných dílů.
Ve srovnání s jinými formami zpracování, jako je mechanické zpracování a zpracování plastů, má lisování kovů mnoho výhod z hlediska technologie a ekonomiky. Hlavní projevy jsou následující:
(1) Lisování obecně neprodukuje třísky a odřezky, spotřebovává méně materiálu a nevyžaduje další topné zařízení, takže se jedná o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na výrobu lisovaných dílů jsou nižší.
(2) Protože raznice zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovaného dílu během procesu ražení a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovaného dílu a životnost raznice je obecně delší, kvalita ražení není špatná a kvalita ražení není špatná. Má tedy vlastnosti „stejné“.
(3) Kovové lisované díly zpracovávají díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, kryty klecí atd., a navíc deformace za studena a zpevnění materiálu během lisování. Pevnost i tuhost jsou vysoké.
(4) Efektivita výroby kovových lisovaných dílů je vysoká, provoz je pohodlný a lze jej snadno mechanizovat a automatizovat. Protože lisování závisí na děrovacích nástrojích a lisovacích zařízeních, počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo i více než tisíckrát za minutu a každý zdvih lisování může mít jeden razník. Proto lze při výrobě kovových lisovaných dílů dosáhnout efektivní hromadné výroby.
Vzhledem k tomu, že lisování má takovou převahu, je zpracování kovových lisovaných dílů široce používáno v různých oblastech národního hospodářství. Například lisovací procesy existují v leteckém, leteckém, vojenském průmyslu, strojírenství, zemědělských strojích, elektronice, informačních technologiích, železnicích, poštách a telekomunikacích, dopravě, chemikáliích, zdravotnických prostředcích, domácích spotřebičích a lehkém průmyslu. Nejenže se používá v celém průmyslu, ale každý je přímo spojen s lisovanými výrobky: existuje mnoho velkých, středních a malých lisovaných dílů v letadlech, vlacích, automobilech a traktorech; karoserie, rámy a ráfky automobilů a další díly jsou lisovány. Podle příslušných statistik průzkumů je 80 % jízdních kol, šicích strojů a hodinek lisováno; 90 % televizorů, magnetofonů a fotoaparátů jsou lisovány; existují také kovové pláště potravinářských nádrží, ocelové kotle, smaltované mísy a nerezové nádobí atd., všechny použité výrobky jsou lisované a lisované díly jsou nepostradatelné v počítačovém hardwaru.
Formy používané při lisování kovů jsou však obecně specializované. Někdy složitý díl vyžaduje ke zpracování a tvarování několik sad forem a výroba forem má vysokou přesnost a vysoké technické požadavky. Jedná se o technologicky náročný produkt. Proto pouze při výrobě lisovaných dílů ve velkých dávkách lze plně využít výhod lisování kovů a dosáhnout tak lepších ekonomických výhod.
Čas zveřejnění: 21. října 2022