Lisované díly lze vidět téměř ve všech oblastech života. S rozvojem vědy a techniky vstoupily automobily do tisíců domácností a přibližně 50 % automobilových dílů jsou lisované díly, jako jsou panty kapoty, díly brzd zvedáku oken automobilů, díly turbodmychadel atd. Nyní si probereme proces lisování plechů.
V podstatě se lisování plechů skládá pouze ze tří částí: plechu, matrice a lisu, ačkoli i jeden díl může projít několika fázemi, než získá svůj konečný tvar. Několik typických postupů, které mohou probíhat při lisování plechů, je vysvětleno v následujícím tutoriálu.
Tváření: Tváření je proces, při kterém se plochý kus kovu vytlačuje do různého tvaru. V závislosti na konstrukčních požadavcích součásti se to může provádět řadou různých metod. Kov lze transformovat z poměrně jednoduchého tvaru na složitý pomocí řady procesů.
Vyřezávání: Nejjednodušší metoda, vyřezávání začíná, když je plech nebo polotovar vložen do lisu, kde matrice vytlačuje požadovaný tvar. Konečný produkt se označuje jako polotovar. Polotovar může být již zamýšlenou součástí, v takovém případě se říká, že je to plně hotový polotovar, nebo může přejít do dalšího kroku tváření.
Kreslení: Kreslení je složitější proces, který se používá k vytváření nádob nebo velkých prohlubní. Pro úpravu tvaru materiálu se používá napětí, které jej jemně vtáhne do dutiny. I když existuje možnost, že se materiál při tahání natáhne, odborníci se snaží toto natahování co nejvíce minimalizovat, aby se zachovala celistvost materiálu. Kreslení se obvykle používá k výrobě dřezů, kuchyňského nádobí a olejových van pro vozidla.
Při děrování, což je téměř opak vyřezávání, technici používají materiál na vnější straně děrované oblasti, místo aby si polotovary ponechali. Jako příklad si vezměte vyřezávání sušenek z rozváleného kruhu těsta. Sušenky se během vyřezávání uchovávají; při děrování se však sušenky vyhodí a požadovaný výsledek tvoří zbytky s otvory.
Čas zveřejnění: 26. října 2022