1. Odlišné povahy
1). Kompozitní forma: Struktura formy, ve které děrovací stroj dokončuje více procesů, jako je řezání a děrování, v jednom zdvihu. (kompresní vstřikování kompozitů / forma z uhlíkových vláken)
2). Progresivní matrice se také nazývá kontinuální matrice. Slovo vysvětlení znamená, že se postupně zvyšuje. (frézování FRP / výroba forem z uhlíkových vláken)
Postupná raznice může být plynule přeskakována a skládá se z více stanic. Každá stanice je zapojena postupně pro dokončení různých procesů a v jednom tahu děrovacího lisu lze dokončit řadu různých ražení. (razení raznicí matrice/postupné ražení)
2, různé vlastnosti
1). Výhody a nevýhody kompozitních forem (lisování uhlíkových vláken kompresí / zakázkové lisování uhlíkových vláken)
(1) Obrobek má dobrou souosost, rovný povrch a vysokou rozměrovou přesnost.
(2) Efektivita výroby je vysoká a není omezena přesností tvaru plechu. Někdy lze k reprodukci použít i odřezky (progresivní ražení zápustkou/progresivní obrábění nástrojů).
(3) Zpracování a výroba forem je obtížná a nákladná a razník a matrice jsou snadno omezeny minimální tloušťkou stěny, což není vhodné pro některé spodní díly s malou vnitřní roztečí otvorů a malou vnitřní roztečí otvorů a hran. (lisování kovů v zápustce)
Vzhledem k zjevným výhodám samotné kompozitní formy se společnosti vyrábějící formy obecně přiklánějí k výběru kompozitní struktury formy, pokud to podmínky dovolí. (lisování plechů)
2). Výhody progresivního lisovacího nástroje:
(1) Progresivní raznice je víceúčelová kontinuální děrovací forma. V jedné formě může zahrnovat mnoho procesů, jako je řezání, ohýbání a tažení, s vysokou produktivitou. (ocelové raznice)
(2) Provoz s postupným lisováním je bezpečný (lisování kovů v zápustce / výroba postupného lisování)
(3) Snadná automatizace; (progresivní obrábění forem/progresivní ražení a výroba)
(4) Pro výrobu lze použít vysokorychlostní děrovací stroje.
(5) Může zmenšit plochu lisovacího stroje a pracoviště a snížit přepravu polotovarů a obsazenost skladu. (lisování/zakázkové kovové razítko)
(6) Díly s vysokými požadavky na velikost by neměly být vyráběny postupným lisováním (přesné ražení kovů).
Nevýhody progresivního lisování:
1. Vzhledem ke složité struktuře, vysoké přesnosti výroby, dlouhé době cyklu a nízké míře využití materiálu u progresivního lisovacího nástroje jsou výrobní náklady relativně vysoké. (lisování hliníku / lisování nerezové oceli)
2. Progresivní raznice slouží k vysekávání vnitřního a vnějšího tvaru obrobku jeden po druhém a každé ražení má chybu polohování, takže je obtížné stabilně udržovat relativní polohu vnitřního a vnějšího tvaru obrobku najednou. (díly pro ražení matricemi)
Rozšířené informace: (hluboké ražení kovů/ embosování, razicí kovy/ razicí lisy)
Technická forma: známá také jako „jednoprocesní forma“, označuje formu, která dokáže v jednom ražení dokončit pouze jeden proces ražení. Po dokončení tohoto projektu je nutné výrobek ručně nebo robotem vyjmout z formy a poté jej na další stanici vložit do formy, aby se pokračovalo ve výrobě, dokud není dokončen poslední proces formy a celý výrobek není považován za dokončený. Tento typ formy se snadno udržuje, ale jeho výroba je časově a pracná, vyžaduje více práce a času a míra zmetkovitosti je vyšší. (jednoprocesní forma/ražení stříbra)
Kontinuální raznice: známá také jako „progresivní raznice“, označuje raznici, která dokončí dva nebo více ražení na různých stanicích během jednoho ražení. Údržba tohoto typu raznice je náročná a vyžaduje zkušenosti. Pracují na ní bohatí mistři montéři, ale efektivita výroby je velmi vysoká. Pokud je rychlost vysoká, lze za hodinu vyrobit tisíce výrobků, což šetří náklady na práci a čas a míra zmetkovitosti výrobků je nízká. (zakázková ocelová raznice/ocelová značkovací raznice)
Čas zveřejnění: 25. listopadu 2022