Nestandardní komponenty pro ohýbání plechů, díly pro děrování kovů

Stručný popis:

Materiál - ocel

Délka - 76 mm

Šířka - 39 mm

Vysoký stupeň - 32 mm

Povrchová úprava - černěná

Tento produkt se používá v dílech strojírenských strojů, automobilových dílech, lékařských dílech, leteckých dílech, lodních dílech, hardwarovém příslušenství atd. Má širokou škálu uplatnění.


Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

 

Typ produktu produkt na míru
Komplexní služby Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry dle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

 

Proč si vybrat nás

 

1. Profesionální lisování kovových dílů a výroba plechů již více než 10 let.

2. Věnujeme větší pozornost vysokému standardu ve výrobě.

3. Vynikající služby 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.

4. Rychlé dodání do jednoho měsíce.

5. Silný technologický tým podporuje a podporuje vývoj výzkumu a vývoje.

6. Nabídněte spolupráci s OEM.

7. Dobrá zpětná vazba a vzácné stížnosti mezi našimi zákazníky.

8. Všechny výrobky mají dobrou odolnost a dobré mechanické vlastnosti.

9. rozumná a konkurenceschopná cena.

Řízení kvality

 

Tvrdoměr Vickers
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01Návrh formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování řezáním drátu
04Tepelné zpracování forem

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05Montáž formy
06Ladění forem
07Odjehlování
08galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražby

Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché plechy materiálu tvarují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje několik tvářecích technik, jako je například řezání, děrování, ražení a postupné ražení v zápustce, abychom jmenovali alespoň některé. Díly se vyrábějí buď kombinací těchto technik, nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. Během tohoto procesu se polotovary svitky nebo plechy přivádějí do lisovacího lisu, který pomocí nástrojů a zápustek tvaruje prvky a povrchy v kovu. Lisování kovů je vynikajícím způsobem hromadné výroby různých složitých dílů, od panelů dveří automobilů a převodů až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Procesy lisování jsou hojně využívány v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích.

Základy ražby

Vkládání plochého kovu ve formě cívky nebo polotovaru do lisovacího stroje je proces ražení, známý také jako lisování. Kov se tvaruje do požadovaného tvaru v lisu pomocí nástrojů a povrchů matrice. Kov lze tvarovat děrováním, stříháním, ohýbáním, ražením, ražením a lemováním, mimo jiné lisovacími procesy.
Odborníci na lisování musí před výrobou materiálu použít CAD/CAM inženýrství k návrhu formy. Aby byla zajištěna dostatečná vůle pro každý razník a ohyb a aby se dosáhlo co nejlepší kvality dílu, musí být tyto návrhy co nejpřesnější. V jednom 3D modelu nástroje lze nalézt stovky dílů, což v mnoha případech činí proces návrhu časově náročným a složitým.
Poté, co je rozhodnuto o návrhu nástroje, mohou výrobci dokončit jeho výrobu pomocí řady obrábění, broušení, drátového řezání a dalších výrobních služeb.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji