Služba mechanického zpracování OEM ohýbání plechů na zakázku

Krátký popis:

Materiál-nerezová ocel 2,0mm

Délka - 68mm

Šířka - 62 mm

výška - 66 mm

Dokončovací leštění

Zakázkové OEM vysoce přesné lisování dílů pro ohýbání kovů pro automobilové díly, stroje, zemědělství, stavebnictví, lodě, letectví a další oblasti náhradních dílů.

 


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Druhy ražení

 

Abychom zaručili nejefektivnější způsob výroby vašeho zboží, poskytujeme hluboké tažení, čtyřskluzové, progresivní raznice, jedno a vícestupňové lisování a další lisovací techniky. Profesionálové Xinzhe mohou prozkoumat váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby odpovídaly vašemu projektu se správným ražením.

  • Hlubší součásti, než které by bylo možné normálně vyrobit pomocí jedné matrice, jsou vytvořeny použitím mnoha matric a fází při postupném lisování. Navíc umožňuje různé geometrie pro každou část, když procházejí různými matricemi. Velké, velkoobjemové díly, jaké se nacházejí v automobilovém sektoru, jsou ideální aplikací pro tuto metodu. Podobné kroky se týkají také progresivního lisování, avšak progresivní lisování vyžaduje upevnění obrobku ke kovovému pásu, který je tažen celým procesem. Pomocí transferového lisování je obrobek vyjmut a umístěn na dopravník.
  • Pomocí hlubokého ražení lze vytvořit razítka, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Kvůli silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, tato metoda vytváří tuhé bity. Široce se používá také standardní ražení; k formování kovu se používají mělčí matrice.
  • Namísto tvarování kusů z jednoho směru používá Fourslide Stamping čtyři osy. Pomocí této techniky jsou vyrobeny malé, složité kusy, včetně elektrických částí, jako jsou konektory baterie telefonu. Čtyřlistové lisování je široce používáno v elektronickém, automobilovém, leteckém a lékařském průmyslu, protože poskytuje zvýšenou flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a rychlejší výrobní časy.
  • Lisování se vyvinulo v hydroforming. Plechy jsou nasazeny na matrici, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se plní na vysoký tlak a lisuje kov do tvaru spodní matrice. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když k následnému vyříznutí kusů z plechu potřebuje ořezovou matrici, hydroformování je rychlý a přesný proces.
  • Blanking je první proces před tvarováním, kdy jsou bity vyjmuty z plechu. Variace na blanking nazývaná jemné stříhání vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražení

Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché listy materiálu formují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje různé tvářecí techniky, jako je vysekávání, děrování, embosování a progresivní lisování, abychom zmínili jen některé. Díly používají buď kombinaci těchto technik nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. V tomto procesu jsou prázdné svitky nebo plechy přiváděny do lisovacího lisu, který používá nástroje a matrice k vytváření prvků a povrchů v kovu. Lisování kovů je vynikající způsob, jak hromadně vyrábět různé složité díly, od dveřních panelů automobilů a ozubených kol až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Lisovací procesy jsou velmi rozšířené v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších průmyslových odvětvích.

Proč zvolit Xinzhe pro zakázkové díly pro lisování kovů?

Když přijdete do Xinzhe, přijdete k profesionálnímu odborníkovi na lisování kovů. Již více než 10 let se zaměřujeme na lisování kovů a sloužíme zákazníkům z celého světa. Naši vysoce kvalifikovaní konstruktéři a technici forem jsou profesionální a oddaní.

Jaké je tajemství našeho úspěchu? Odpověď jsou dvě slova: specifikace a zajištění kvality. Každý projekt je pro nás jedinečný. Vaše vize to pohání a je naší odpovědností tuto vizi uskutečnit. Děláme to tak, že se snažíme porozumět každému detailu vašeho projektu.

Jakmile budeme znát váš nápad, zapracujeme na jeho výrobě. V průběhu procesu je několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zajistit, aby konečný produkt dokonale vyhovoval vašim požadavkům.

V současné době se náš tým specializuje na zakázkové lisování kovů v následujících oblastech:

Progresivní ražení pro malé i velké série
Sekundární lisování v malých sériích
In-mold čepování
Sekundární/montážní závitování
Tváření a obrábění


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji