OEM zakázkové ohýbání a lisování plechů, mechanické zpracování
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Druhy ražení
Abychom zaručili nejefektivnější způsob výroby vašich výrobků, nabízíme hluboké tažení, čtyřskluzové, progresivní razicí nástroje, jednostupňové a vícestupňové ražení a další techniky ražení. Odborníci společnosti Xinzhe mohou prozkoumat váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby pro váš projekt vybrali správnou ražbu.
- Hlubší součásti, než jaké by se normálně daly vyrobit jedinou raznicí, vznikají použitím mnoha raznic a fází při progresivním ražení v zápustce. Navíc to umožňuje různé geometrie pro každý díl, když prochází různými raznicemi. Velké, velkoobjemové díly, jako jsou ty v automobilovém průmyslu, jsou pro tuto metodu ideálním použitím. Podobné kroky jsou součástí progresivního ražení v zápustce, avšak progresivní ražení vyžaduje, aby byl obrobek upevněn na kovový pás, který je tažen celým procesem. Při použití transferového ražení v zápustce se obrobek vyjme a umístí na dopravník.
- Pomocí hlubokého ražení lze vyrábět razidla, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Vzhledem k silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, se touto metodou vyrábějí tuhé kusy. Široce se používá také standardní ražení; k tvarování kovu se používají mělčí razidla.
- Místo tvarování dílů z jednoho směru používá čtyřosé ražení čtyři osy. Touto technikou se vyrábějí malé, složité díly, včetně elektrických součástek, jako jsou konektory baterií telefonů. Čtyřosé ražení se široce používá v elektronickém, automobilovém, leteckém a lékařském průmyslu, protože poskytuje zvýšenou flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a rychlejší výrobní časy.
- Lisování se vyvinulo v hydroformování. Plechy se umisťují na formu, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když je k následnému vyříznutí kusů z plechu potřeba ořezávací forma, hydroformování je rychlý a přesný proces.
- Vyřezávání je první proces před tvarováním, při kterém se z plechu odebírají malé části. Varianta vyřezávání, nazývaná jemné vyřezávání, vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Proces ražby
Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché plechy materiálu tvarují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje několik tvářecích technik, jako je například řezání, děrování, ražení a postupné ražení v zápustce, abychom jmenovali alespoň některé. Díly se vyrábějí buď kombinací těchto technik, nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. Během tohoto procesu se polotovary svitky nebo plechy přivádějí do lisovacího lisu, který pomocí nástrojů a zápustek tvaruje prvky a povrchy v kovu. Lisování kovů je vynikajícím způsobem hromadné výroby různých složitých dílů, od panelů dveří automobilů a převodů až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Procesy lisování jsou hojně využívány v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích.
Proč si pro zakázkové lisování kovových dílů vybrat Xinzhe?
Když přijdete do Xinzhe, setkáte se s profesionálním odborníkem na lisování kovů. Zaměřujeme se na lisování kovů již více než 10 let a sloužíme zákazníkům z celého světa. Naši vysoce kvalifikovaní konstruktéři a technici forem jsou profesionální a oddaní.
Jaké je tajemství našeho úspěchu? Odpověď zní dvěma slovy: specifikace a zajištění kvality. Každý projekt je pro nás jedinečný. Vaše vize je jeho hnací silou a je naší odpovědností tuto vizi proměnit ve skutečnost. Děláme to tak, že se snažíme porozumět každému detailu vašeho projektu.
Jakmile budeme znát váš nápad, začneme s jeho realizací. V průběhu celého procesu probíhá několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zajistit, aby konečný produkt dokonale splňoval vaše požadavky.
Náš tým se v současné době specializuje na zakázkové lisování kovů v následujících oblastech:
Progresivní ražba pro malé i velké série
Malosériové sekundární ražení
Závitování ve formě
Sekundární/montážní závitování
Tváření a obrábění