OEM zakázkové ohýbání a lisování plechů, mechanické zpracování

Stručný popis:

Materiál - nerezová ocel 2,0 mm

Délka - 68 mm

Šířka - 62 mm

vysoká-66 mm

Leštění

Zakázkové služby OEM vysoce přesného ohýbání kovových dílů a lisování pro automobilové díly, stroje, zemědělství, stavebnictví, lodě, letecký průmysl a další oblasti náhradních dílů.

 


Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

 

Typ produktu produkt na míru
Komplexní služby Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry dle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

 

Druhy ražení

 

Abychom zaručili nejefektivnější způsob výroby vašich výrobků, nabízíme hluboké tažení, čtyřskluzové, progresivní razicí nástroje, jednostupňové a vícestupňové ražení a další techniky ražení. Odborníci společnosti Xinzhe mohou prozkoumat váš nahraný 3D model a technické výkresy, aby pro váš projekt vybrali správnou ražbu.

  • Hlubší součásti, než jaké by se normálně daly vyrobit jedinou raznicí, vznikají použitím mnoha raznic a fází při progresivním ražení v zápustce. Navíc to umožňuje různé geometrie pro každý díl, když prochází různými raznicemi. Velké, velkoobjemové díly, jako jsou ty v automobilovém průmyslu, jsou pro tuto metodu ideálním použitím. Podobné kroky jsou součástí progresivního ražení v zápustce, avšak progresivní ražení vyžaduje, aby byl obrobek upevněn na kovový pás, který je tažen celým procesem. Při použití transferového ražení v zápustce se obrobek vyjme a umístí na dopravník.
  • Pomocí hlubokého ražení lze vyrábět razidla, která připomínají uzavřené obdélníky s hlubokými dutinami. Vzhledem k silné deformaci kovu, která stlačuje jeho strukturu do krystaličtějšího tvaru, se touto metodou vyrábějí tuhé kusy. Široce se používá také standardní ražení; k tvarování kovu se používají mělčí razidla.
  • Místo tvarování dílů z jednoho směru používá čtyřosé ražení čtyři osy. Touto technikou se vyrábějí malé, složité díly, včetně elektrických součástek, jako jsou konektory baterií telefonů. Čtyřosé ražení se široce používá v elektronickém, automobilovém, leteckém a lékařském průmyslu, protože poskytuje zvýšenou flexibilitu designu, snížené výrobní náklady a rychlejší výrobní časy.
  • Lisování se vyvinulo v hydroformování. Plechy se umisťují na formu, která má spodní tvar a horní tvar, což je olejový měchýř, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy. Je možné hydroformovat mnoho kusů najednou. I když je k následnému vyříznutí kusů z plechu potřeba ořezávací forma, hydroformování je rychlý a přesný proces.
  • Vyřezávání je první proces před tvarováním, při kterém se z plechu odebírají malé části. Varianta vyřezávání, nazývaná jemné vyřezávání, vytváří přesné řezy s rovnými povrchy a hladkými hranami.

Řízení kvality

 

Tvrdoměr Vickers
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01Návrh formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování řezáním drátu
04Tepelné zpracování forem

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05Montáž formy
06Ladění forem
07Odjehlování
08galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražby

Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché plechy materiálu tvarují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje několik tvářecích technik, jako je například řezání, děrování, ražení a postupné ražení v zápustce, abychom jmenovali alespoň některé. Díly se vyrábějí buď kombinací těchto technik, nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. Během tohoto procesu se polotovary svitky nebo plechy přivádějí do lisovacího lisu, který pomocí nástrojů a zápustek tvaruje prvky a povrchy v kovu. Lisování kovů je vynikajícím způsobem hromadné výroby různých složitých dílů, od panelů dveří automobilů a převodů až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Procesy lisování jsou hojně využívány v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích.

Proč si pro zakázkové lisování kovových dílů vybrat Xinzhe?

Když přijdete do Xinzhe, setkáte se s profesionálním odborníkem na lisování kovů. Zaměřujeme se na lisování kovů již více než 10 let a sloužíme zákazníkům z celého světa. Naši vysoce kvalifikovaní konstruktéři a technici forem jsou profesionální a oddaní.

Jaké je tajemství našeho úspěchu? Odpověď zní dvěma slovy: specifikace a zajištění kvality. Každý projekt je pro nás jedinečný. Vaše vize je jeho hnací silou a je naší odpovědností tuto vizi proměnit ve skutečnost. Děláme to tak, že se snažíme porozumět každému detailu vašeho projektu.

Jakmile budeme znát váš nápad, začneme s jeho realizací. V průběhu celého procesu probíhá několik kontrolních bodů. To nám umožňuje zajistit, aby konečný produkt dokonale splňoval vaše požadavky.

Náš tým se v současné době specializuje na zakázkové lisování kovů v následujících oblastech:

Progresivní ražba pro malé i velké série
Malosériové sekundární ražení
Závitování ve formě
Sekundární/montážní závitování
Tváření a obrábění


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji