OEM Hardware Zakázková nosná konzola z pozinkované oceli
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.
2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Přiměřenější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
firemní výhoda
Materiály s nejnižšími náklady – které by neměly být zaměňovány s nejnižší kvalitou – spolu s výrobním systémem, který maximalizuje efektivitu, eliminuje co nejvíce nehodnotné práce a zároveň zajišťuje, že proces produkuje produkty 100% kvality – jsou výchozími body pro každý produkt a proces.
Ověřte, zda každá položka splňuje nezbytné tolerance, povrchový lesk a požadavky. Sledujte průběh obrábění. Pro náš systém řízení kvality jsme obdrželi certifikaci systému jakosti ISO 9001:2015 a ISO 9001:2000.
V roce 2016 začala společnost kromě poskytování služeb OEM a ODM vyvážet zboží do zahraničí. Od té doby jí důvěřuje přes sto místních i zahraničních klientů a vybudovala si s nimi pevné pracovní vztahy.
Pro výrobu hotového produktu nejvyšší kvality zajišťujeme veškeré povrchové úpravy včetně pískování, leštění, eloxování, galvanického pokovování, elektroforézy, laserového leptání a lakování.
Úvod do galvanizace
Proces „galvanizace“ kovu, slitin nebo jiných materiálů, aby se zabránilo korozi a zlepšila se jejich vizuální přitažlivost, zahrnuje potažení povrchu látky vrstvou zinku. Primárním postupem je žárové zinkování.
Zinek je označován jako amfoterní kov pro svou vysokou rozpustnost v kyselinách i zásadách. V suchém vzduchu se zinek příliš neliší. Na povrchu zinku se ve vlhkém vzduchu vytvoří silná vrstva zásaditého uhličitanu zinečnatého. Zinek má nízkou odolnost proti korozi v oxidu siřičitém, sirovodíku a mořské atmosféře. Pozinkovaný povlak snadno koroduje, zejména v prostředí s vysokými teplotami, vysokou vlhkostí a organickými kyselinami.
Zinek má typický elektrodový potenciál -0,76 V. Na ocelové substráty se nanášejí anodické povlaky, jako je galvanizace. většinou se používá k zastavení koroze oceli. Jeho schopnost ochrany přímo koreluje s tloušťkou povlaku. Dekorativní a ochranné vlastnosti galvanizované vrstvy lze výrazně zlepšit pasivací, barvením nebo nanesením ochranného nátěru na lesk.
Kategorie produktů
-
Zakázková vysokopevnostní ocelová pozinkovaná ocel...
-
Zakázková nerezová ocel, hliníkový plech z...
-
OEM ohýbací lisovací sestavy z uhlíkové oceli pro...
-
Zakázkové vysoce kvalitní kovové výlisky Building Co...
-
Příslušenství pro instalaci výtahu - pevný držák
-
Přizpůsobený hliníkový ohýbaný plech ohýbaný anod...