OEM vysoce přesné díly z nerezového plechu
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.
2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Přiměřenější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Elektroforetický povlak
Proces elektroforetického potahování je metoda potahování, která využívá vnější elektrické pole k tomu, aby pigmenty a částice pryskyřice suspendované v elektroforetické kapalině migrovaly směrově a usazovaly se na povrchu substrátu jedné z elektrod. Pojďme se podívat na jeho základní procesní tok:
Princip procesu
Elektroforetický povlak je založen především na elektroforéze a elektrolytickém vylučování. Během procesu elektroforetického nanášení se částice barvy (pryskyřice a pigmenty) působením elektrického pole pohybují směrem ke katodě, zatímco záporně nabité částice se pohybují směrem k anodě. Když se kladně nabité částice (pryskyřice a pigmenty) dostanou na povrch katody (objekt, který má být potažen), získají elektrony a reagují s hydroxidovými ionty za vzniku ve vodě nerozpustných látek, které se ukládají na katodě (objekt, který má být potažen). potažené), aby se vytvořil jednotný potahový film.
Složení procesu
Proces elektroforetického nanášení obecně sestává z následujících čtyř hlavních procesů:
1. Předúprava před nátěrem: včetně předčištění, odmaštění, odstranění rzi, neutralizace, mytí vodou, fosfátování, pasivace a další procesy. Tyto procesy předúpravy jsou rozhodující pro kvalitu a výkon povlaku. Zajišťují, že povrch lakovaného předmětu je bez oleje a rzi a že fosfátový film je hustě a rovnoměrně krystalizován.
2. Elektroforetické nanášení: Po dokončení předúpravy je obrobek ponořen do elektroforetické nádoby a elektroforetické nanášení se provádí stejnosměrným proudem. V tomto procesu částice barvy migrují směrově působením elektrického pole a usazují se na povrchu obrobku.
3. Post-elektroforetické čištění: Po dokončení elektroforetického nanášení je třeba obrobek vyčistit, aby se odstranila kapalina v nádrži a další nečistoty přichycené na povrchu. Proces čištění obecně zahrnuje kroky, jako je čištění nádrže a mytí ultrafiltrační vodou.
4. Sušení elektroforetického povlaku: Nakonec se obrobek potažený elektroforetickým povlakem vysuší, aby ztuhnul na tvrdý povlak. Teplota a doba sušení závisí na typu použitého povlaku a požadavcích obrobku.
Charakteristiky procesu
Nátěr je baculatý, stejnoměrný, plochý a hladký, s dobrými dekorativními a ochrannými vlastnostmi.
Tvrdost povlaku, přilnavost, odolnost proti korozi, rázová výkonnost a penetrační výkonnost jsou výrazně lepší než u jiných povlakovacích procesů.
Použití vodou ředitelné barvy s vodou jako rozpouštěcím médiem šetří mnoho organických rozpouštědel, snižuje znečištění ovzduší a ohrožení životního prostředí.
Účinnost povlaku je vysoká, ztráta povlaku je malá a míra využití povlaku může dosáhnout 90% ~ 95%.
Správa parametrů procesu
Podmínky procesu elektroforetického nanášení zahrnují parametry, jako je složení kapaliny lázně, obsah pevných látek, obsah popela, MEQ (počet milimolů kyseliny potřebný na 100 gramů pevného obsahu barvy) a obsah organického rozpouštědla. Řízení těchto parametrů je klíčové pro zajištění kvality a výkonu nátěru. Zároveň je nutné věnovat pozornost i vlivu faktorů jako je výběr filtračního systému a velikost cirkulačního objemu na stabilitu kapaliny lázně a kvalitu nátěrového filmu.
Opatření
Během procesu elektroforetického nanášení by mělo být napájení stabilní, aby se zabránilo vlivu kolísání napětí na kvalitu nátěru.
Pravidelně kontrolujte stav elektroforetické nádrže a zařízení, abyste zajistili jejich normální provoz.
Přísně kontrolujte parametry procesu elektroforetického lakování, abyste zajistili, že kvalita a výkon povlaku splňují požadavky.
Věnujte pozornost bezpečnému provozu, abyste předešli nehodám, jako je úraz elektrickým proudem nebo požár během procesu elektroforetického nanášení.
PROČ SI VYBRAT NÁS
1.Profesionální lisování kovů a výroba plechů již více než 10 let.
2.Větší pozornost věnujeme vysokému standardu ve výrobě.
3. Vynikající služby 24/7.
4. Rychlá dodací lhůta do jednoho měsíce.
5. Silný technologický tým zálohuje a podporuje rozvoj výzkumu a vývoje.
6. Nabídka spolupráce OEM.
7. Dobrá zpětná vazba a vzácné stížnosti mezi našimi zákazníky.
8. Všechny výrobky mají dobrou životnost a dobré mechanické vlastnosti.
9. rozumná a konkurenceschopná cena.
