OEM vysoce přesné plechové díly z nerezové oceli

Elektroforetický proces nanášení povlaků je metoda, která využívá vnější elektrické pole k tomu, aby pigmenty a částice pryskyřice suspendované v elektroforetické kapalině migrovaly směrově a usazovaly se na povrchu substrátu jedné z elektrod. Podívejme se na základní postup:

Princip procesu

Elektroforetické nanášení je založeno především na elektroforéze a elektrolytickém ukládání. Během procesu elektroforetického nanášení se částice barvy (pryskyřice a pigmenty) pohybují působením elektrického pole směrem ke katodě, zatímco záporně nabité částice se pohybují směrem k anodě. Když kladně nabité částice (pryskyřice a pigmenty) dosáhnou povrchu katody (potahovaného předmětu), získávají elektrony a reagují s hydroxidovými ionty za vzniku ve vodě nerozpustných látek, které se usazují na katodě (potahovaném předmětu) a vytvářejí rovnoměrný potahový film.

Složení procesu

Proces elektroforetického povlakování se obecně skládá z následujících čtyř hlavních procesů:

1. Předúprava před nátěrem: včetně předčištění, odmaštění, odstranění rzi, neutralizace, mytí vodou, fosfátování, pasivace a dalších procesů. Tyto procesy předúpravy jsou klíčové pro kvalitu a výkon nátěru. Zajišťují, aby povrch natíraného předmětu byl bez oleje a rzi a aby fosfátový film byl hustě a rovnoměrně krystalický.
2. Elektroforetické nanášení laku: Po dokončení předúpravy se obrobek ponoří do elektroforetické nádrže a provede se elektroforetické nanášení laku stejnosměrným proudem. V tomto procesu se částice barvy pohybují směrově pod působením elektrického pole a usazují se na povrchu obrobku.
3. Čištění po elektroforeze: Po dokončení elektroforetického povlakování je třeba obrobek vyčistit, aby se odstranila kapalina z nádrže a další nečistoty usazené na povrchu. Proces čištění obvykle zahrnuje kroky, jako je čištění nádrže a ultrafiltrační mytí vodou.
4. Sušení elektroforetického povlaku: Nakonec se obrobek potažený elektroforetickým povlakem vysuší, aby ztuhl do tvrdého povlaku. Teplota a doba sušení závisí na typu použitého povlaku a požadavcích na obrobek.

Charakteristiky procesu

Nátěr je plný, rovnoměrný, plochý a hladký, s dobrými dekorativními a ochrannými vlastnostmi.

Tvrdost povlaku, přilnavost, odolnost proti korozi, rázová odolnost a penetrační vlastnosti jsou výrazně lepší než u jiných procesů povlakování.
Použití vodou ředitelných barev s vodou jako rozpouštěcím médiem šetří mnoho organických rozpouštědel, snižuje znečištění ovzduší a negativní dopady na životní prostředí.
Účinnost povlaku je vysoká, ztráta povlaku je malá a míra využití povlaku může dosáhnout 90 % až 95 %.

Správa procesních parametrů

Podmínky procesu elektroforetického nanášení zahrnují parametry, jako je složení kapaliny v lázni, obsah pevných látek, obsah popela, MEQ (počet milimolů kyseliny potřebných na 100 gramů pevných látek v barvě) a obsah organických rozpouštědel. Řízení těchto parametrů je klíčové pro zajištění kvality a výkonu nátěru. Současně je nutné věnovat pozornost vlivu faktorů, jako je výběr filtračního systému a velikost cirkulačního objemu, na stabilitu kapaliny v lázni a kvalitu lakového filmu.

Opatření

Během procesu elektroforetického povlakování by mělo být napájení stabilní, aby se zabránilo vlivu kolísání napětí na kvalitu povlaku.
Pravidelně kontrolujte stav elektroforetické nádrže a zařízení, abyste zajistili jejich normální provoz.
Přísně kontrolujte parametry procesu elektroforetického povlakování, abyste zajistili, že kvalita a výkon povlaku splňují požadavky.
Během elektroforetického povlakování věnujte pozornost bezpečnému provozu, abyste předešli nehodám, jako je úraz elektrickým proudem a požár.