Přesné díly pro lisování kovů OEM díly pro lisování svorkovnic
Popis
Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. |
Tok procesu
Proces elektroforézy je technologie potahování. Jeho pracovní princip spočívá v tom, že působením externího zdroje stejnosměrného proudu se koloidní částice pohybují směrově směrem ke katodě nebo anodě v disperzním prostředí. Tento jev se nazývá elektroforéza. Technologie, která využívá jevu elektroforézy k separaci látek, se také nazývá elektroforéza. Jev elektroforézy dokazuje, že koloidní částice nesou elektrický náboj a různé koloidní částice mají různou povahu a adsorbují různé ionty, takže nesou různé náboje.
Proces elektroforézy se dělí především na anodickou elektroforézu a katodickou elektroforézu. Při anodické elektroforéze, pokud jsou částice barvy záporně nabité, obrobek se použije jako anoda a částice barvy se ukládají na obrobek působením síly elektrického pole za vzniku filmové vrstvy. Naopak při katodické elektroforéze jsou částice barvy kladně nabité, obrobek se používá jako katoda a částice barvy se také ukládají na obrobek působením síly elektrického pole za vzniku filmové vrstvy.
Proces elektroforézy má mnoho výhod, jako jsou stejnoměrné a krásné povlaky, a může pokrýt obtížně natíratelné povrchy, jako jsou přírodní dřevěné podlahy a lité hliníkové slitiny. Kromě toho může elektroforetické lakování ušetřit barvu a náklady, protože barva může být přesně nanesena na povrch obrobku působením elektrického pole, což výrazně snižuje plýtvání barvou. Zároveň lze recyklovat anorganická rozpouštědla a vodu používanou v elektroforetických nátěrech, což je méně škodlivé pro životní prostředí a zdraví.
Elektroforetický proces má však také některé nevýhody. Má vysoké požadavky na rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a tvarovou celistvost obrobku. Kromě toho je proces elektroforetického nanášení poměrně komplikovaný a vybavení, parametry nátěru a kapalný stav nátěrové hmoty, které je třeba udržovat, jsou poměrně složité a vyžadují zvládnutí kvalifikovaného operátora.
Elektroforetický proces se široce používá nejen při potahování kovových obrobků, jako jsou automobily, nákladní automobily a další kovové výrobky, ale také v biologii, medicíně a bezpečnosti potravin. V biologickém a lékařském výzkumu se technologie elektroforézy používá k separaci biomolekul, jako je DNA, RNA a proteiny, což pomáhá při diagnostice onemocnění a vývoji léků. V oblasti bezpečnosti potravin lze technologii elektroforézy použít k detekci přísad a přísad v potravinách pro zajištění kvality potravin.
Při provádění elektroforézních operací je nutné připravit elektroforézní přístroj, elektroforetický tank a elektroforetický pufr, smíchat vzorek určený k separaci s nanášecím pufrem a vstříknout do elektroforézního tanku, nastavit vhodnou intenzitu elektrického pole a čas, spustit proces elektroforézy a analyzovat výsledky po dokončení elektroforézy.
Proces elektroforézy je důležitou technologií potahování a separace s širokými aplikačními vyhlídkami. S neustálým pokrokem vědy a techniky bude proces elektroforézy dále optimalizován a rozvíjen, což poskytne více aplikačních možností v různých oblastech.
Řízení kvality
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Výrobní proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Proces ražení
Svitky nebo ploché listy materiálu jsou lisovány do přesných tvarů prostřednictvím výrobního procesu známého jako lisování kovů. Mezi mnoha tvarovacími technikami, které jsou součástí lisování, patří progresivní lisování, děrování, vysekávání a embosování, abychom jmenovali alespoň některé. V závislosti na složitosti práce mohou sekce používat všechny tyto metody najednou nebo v kombinaci. Během procesu jsou prázdné svitky nebo plechy vloženy do lisovacího lisu, který formuje povrchy a prvky kovu pomocí matric a nástrojů. Skvělou metodou pro hromadnou výrobu různých složitých kusů, jako jsou ozubená kola a dveřní panely pro automobily, stejně jako drobné elektrické součástky pro počítače a telefony, je lisování kovů. V automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích jsou lisovací postupy široce používány.
FAQ
Otázka: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme výrobce.
Otázka: Jak získat nabídku?
A: Pošlete nám prosím své výkresy (PDF, stp, igs, step...) e-mailem a sdělte nám materiál, povrchovou úpravu a množství, poté vám zpracujeme cenovou nabídku.
Otázka: Mohu si objednat pouze 1 nebo 2 ks pro testování?
A: Ano, samozřejmě.
Q. Můžete vyrábět podle vzorků?
Odpověď: Ano, můžeme vyrábět podle vašich vzorků.
Otázka: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
Odpověď: 7 ~ 15 dní, závisí na množství objednávky a procesu produktu.
Q. Testujete všechno své zboží před dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním máme 100% test.
Otázka: Jak děláte naše podnikání dlouhodobým a dobrým vztahem?
A:1. Udržujeme dobrou kvalitu a konkurenceschopnou cenu, abychom zajistili prospěch našim zákazníkům;
2. Vážíme si každého zákazníka jako našeho přítele a upřímně obchodujeme a spřátelíme se s nimi, bez ohledu na to, odkud pocházejí.