Zakázkové díly pro lisování železných držáků a příslušenství
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.
2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní.Skladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Přiměřenější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.
Řízení jakosti
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Produkční proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Přísné tolerance
Ať už působíte v leteckém, automobilovém, telekomunikačním nebo elektronickém průmyslu, naše služby přesného lisování kovů vám mohou dodat tvary dílů, které požadujete.Naši dodavatelé tvrdě pracují na splnění vašich požadavků na toleranci opakováním návrhů nástrojů a forem, aby doladili výstup tak, aby vyhovoval vašim potřebám.Čím jsou však tolerance přísnější, tím je to obtížnější a nákladnější.Přesné kovové výlisky s úzkými tolerancemi mohou být držáky, spony, vložky, konektory, příslušenství a další díly ve spotřebitelských spotřebičích, rozvodných sítích, letadlech a automobilech.Používají se také k výrobě implantátů, chirurgických nástrojů, teplotních sond a dalších částí zdravotnických zařízení, jako jsou pouzdra a součásti pump.
Pro všechny výlisky jsou typické pravidelné kontroly po každém následném běhu, aby se zajistilo, že výstup je stále v rámci specifikace.Kvalita a konzistence jsou součástí komplexního programu údržby výroby, který sleduje opotřebení lisovacích nástrojů.Měření pomocí kontrolních přípravků jsou standardním měřením na dlouhoběžných lisovacích linkách.
Naše politika kvality
Zaměření na neustálé zlepšování výrobního procesu, abychom dodali našekovové lisovací dílyzákazníkům s nejlepší kvalitou a vynikajícím zákaznickým servisem.
Uplatňujeme mezinárodní systém řízení kvality od hlavy až k patě, který odpovídá specifickým požadavkům zákazníků.
Náš cíl kvality
1. Zkraťte dobu nastavení a výměny nástrojů o 75 % nebo více ve srovnání s průměrnou dobou v oblasti lisování.
2. udržujte míru zmetkovitosti pod 1 % a nahraďte každý jednotlivý zmetek dobrým.
3. Zlepšete rychlost doručení včas na 98 % nebo vyšší.
