Zakázkové ohýbání svařování a lisování dílů

Krátký popis:

Materiál-nerez 2,0mm

Délka - 70mm

Šířka - 29mm

Výška - 30mm

Povrchová úprava – leštění

Laserové řezání může být použito pro vysekávání ve fázi vzorku produktu, a jakmile jsou dávkové díly zpracovány, lze vystřihovací formu otevřít.
Požadujete individuální, individuální službu? Pokud ano, kontaktujte nás pro jakékoli požadavky na přizpůsobení!
Po prozkoumání vašeho projektu vám naši specialisté poskytnou nejlepší možnosti přizpůsobení.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ohýbání

Technické požadavky na ohýbané díly zahrnují zejména následující aspekty:
Zařízení:
Výroba ohýbaných dílů se opírá především o ohýbačky a řezací stroje. Výběr ohýbačky by měl být založen na typu, specifikaci a výrobních požadavcích obrobku, aby bylo zajištěno, že stroj splňuje požadavky na zpracování a zároveň je snadno ovladatelný, plně funkční a snadno se udržuje. U ohýbaných dílů s velkým průměrem může být zapotřebí přední řezací stroj, který zajistí rozměrovou přesnost řezaných dílů.
výběr materiálu:
Různé materiály jsou vhodné pro různé ohýbací procesy. Obecně jsou vybírány materiály se stabilním zpracováním a dobrou kvalitou. Například železo je vhodné pro menší úhly ohybu a jednoduché tvary, hliník se používá pro vysoce přesné díly ohýbání pod velkým úhlem a nerezová ocel se obtížně zpracovává, ale je vhodná pro výrobky s vysokými požadavky na přesnost.
Návrhové body: včetně přesnosti návrhu, tloušťky stěny, rohů atd. Při návrhu by měly být zohledněny faktory, jako je stav povrchu, přesnost, hranice poškození, deformace materiálu atd., aby bylo zajištěno, že ohýbané díly co nejvíce splňují požadavky návrhu
Specifikace zpracování. Včetně řízení úhlu ohybu, racionality pořadí ohýbání, výběru formy atd. Rozumné pořadí ohýbání a výběr formy jsou rozhodující pro kvalitu ohýbaných dílů.
Operátorské dovednosti a školení:
Dovednosti a školení operátorů jsou také velmi důležité pro zajištění kvality ohýbaných dílů, včetně, ale nejen, použití provozních nástrojů, dovedností měření, porozumění výkresům atd.
Kontrola a kontrola kvality:
Zaveďte kompletní systém kontroly kvality a přísně sledujte technologii zpracování, seřizování zařízení, testování a další aspekty. Zajistěte, aby ohýbané díly splňovaly požadavky zákazníků a konstrukční normy
Kromě toho musíte během provozu věnovat pozornost bezpečnostním záležitostem, jako je zajištění dobrého provozního stavu zařízení a vyvarování se bezpečnostním rizikům během provozu.

FAQ

Q1:Co bychom měli dělat v případě, že nám chybí výkresy?
A1: Chcete-li nám pomoci duplikovat nebo vám poskytnout lepší řešení, poskytněte laskavě svůj vzorek našemu zařízení. Pokud zadáte objednávku, vytvoří se pro vás soubory CAD nebo 3D, zašlete nám proto jakékoli obrázky nebo návrhy s rozměry (tloušťka, délka, výška a šířka).

Q2: Co vás odlišuje od ostatních?
A2: (1). Naše skvělá pomoc Pokud získáme komplexní informace v pracovní době, předložíme nabídku do 48 hodin.
(2) Náš rychlý obrat ve výrobě U pravidelných objednávek garantujeme 3–4 týdny na výrobu. Jako továrna jsme schopni garantovat termín dodání uvedený v oficiální smlouvě.

Otázka 3: Je možné zjistit, jak dobře se mé produkty prodávají, aniž byste fyzicky navštívili vaši firmu?
A3: Poskytneme důkladný plán výroby spolu s týdenními zprávami, které obsahují obrázky nebo videa demonstrující stav obrábění.

Q4: Je možné obdržet vzorky nebo zkušební objednávku pouze pro několik položek?
A4: Protože je produkt personalizovaný a je třeba jej vyrobit, budeme účtovat poplatek za vzorek. Pokud však vzorek není dražší než hromadná objednávka, uhradíme náklady na vzorek.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji