Vysoce přesná hliníková nerezová ocel SPHC SPCC pro lisování plechu
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Výhody
1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.
2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.
3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní.Skladem do jednoho týdne.
4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).
5. Přiměřenější ceny.
6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.
Řízení jakosti
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Produkční proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Oxidační proces kovových lisovacích dílů
V procesu oxidace jsou často zahrnuty následující kroky:
1. Přísun surovin: Použijte potrubí k dodání surovin do reaktoru, aby byla zachována správná rovnováha surovin uvnitř.
2. Reakce: K provedení oxidační reakce přidejte do reaktoru kyslík a regulujte parametry reakce (jako je teplota, tlak a reakční doba).
3. Separace produktu: Použijte vzduchový chladič k ochlazení zreagovaného produktu, převedení z plynného stavu na kapalnou nebo pevnou formu a poté použijte separátor k oddělení produktů pocházejících z různých složek.
4. Čištění: Aby se zajistilo, že reakční produkt dosáhne potřebné čistoty, vyčistěte jej.
5. Balení: Poté, co jsou produkty vyčištěny, jsou zabaleny v souladu s pokyny a standardy, než jsou buď prodány klientům, nebo odeslány do další fáze zpracování.
V určitých specializovaných aplikacích, jako je výroba polovodičových plátků, oxidační proces navíc zahrnuje aplikaci tepelné energie a oxidantů (jako je kyslík a voda) na křemíkový substrát za účelem vytvoření povlaku oxidu křemičitého (SiO2).Tento oxidový film slouží jako vrstva proti leptání, která chrání plátek před nechtěným leptáním během procesu leptání, zastavuje difúzi během procesu implantace iontů a zabraňuje průchodu svodového proudu přes obvody.
NAŠE SLUŽBA
1. Profesionální tým pro výzkum a vývoj – Naši inženýři poskytují jedinečné návrhy pro vaše produkty na podporu vašeho podnikání.
2. Tým pro kontrolu kvality – Všechny produkty jsou před odesláním přísně testovány, aby bylo zajištěno, že všechny produkty fungují dobře.
3. Efektivní logistický tým – přizpůsobené balení a včasné sledování zajišťují bezpečnost, dokud produkt neobdržíte.
4. Nezávislý poprodejní tým poskytující zákazníkům včasné profesionální služby 24 hodin denně.
5. Profesionální prodejní tým – budou s vámi sdíleny ty nejprofesionálnější znalosti, které vám pomohou lépe obchodovat se zákazníky.
