Zakázková továrna na čtyřstranné ohýbání kovů
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Přesné tváření kovů
Xinzhe Metal Stampings je hrdá na svou schopnost vytvářet i ty nejsložitější tvary pomocí matric a nástrojů vyrobených vlastními silami.
Za posledních deset let jsme vyvinuli nástroje k výrobě více než 8 000 různých kusů, včetně několika obtížných tvarů a několika jednoduchých.Xinzhe Metal Stampings často přijímá zakázky, které ostatní odmítli, protože jsou příliš náročné nebo „nemožné“ je dokončit.Kromě práce se širokou škálou materiálů poskytujeme řadu sekundárních služeb, které lze přidat k vašemu projektu výroby plechu.
Jedním z našich novějších přírůstků je lis Komatsu Servo Punch Press, který je nejmodernější pro operace přesného tváření kovů.Tento lis nám umožňuje větší flexibilitu ve vztahu k počtu operací potřebných k dosažení rozsáhlého tváření kovů.
Naší specialitou je úspora vašich peněz poskytováním inovativních, cenově výhodných řešení přesného tváření kovů.Není žádným překvapením, že zákazníci důvěřovali společnosti Xinzhe Metal Stampings pro potřeby tváření kovů.
Řízení jakosti
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Produkční proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Proces ražení
Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché listy materiálu formují do specifických tvarů.Lisování zahrnuje různé tvářecí techniky, jako je vysekávání, děrování, embosování a progresivní lisování, abychom zmínili jen některé.Díly používají buď kombinaci těchto technik nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu.V tomto procesu jsou prázdné svitky nebo plechy přiváděny do lisovacího lisu, který používá nástroje a matrice k vytváření prvků a povrchů v kovu.Lisování kovů je vynikající způsob, jak hromadně vyrábět různé složité díly, od dveřních panelů automobilů a ozubených kol až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích.Lisovací procesy jsou velmi rozšířené v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších průmyslových odvětvích.
Lisování z nerezové oceli
Lisovací operace z nerezové oceli zahrnují:
zatemnění
ohýbání
tváření kovů
děrování
odlévání
Krátkodobá výroba a prototypování
Lisování kotoučů z nerezové oceli
Charakteristika lisovaných dílů z nerezové oceli
Mezi vlastnosti a výhody nerezové oceli patří:
Ohnivzdornost a tepelná odolnost: Nerezové oceli obsahující velké množství chrómu a niklu jsou zvláště odolné vůči tepelnému namáhání.
Estetika: Spotřebitelé oceňují čistý, moderní vzhled nerezové oceli, která může být také elektrolyticky leštěna pro zlepšení povrchu.
Dlouhodobá nákladová efektivita: I když může být nerezová ocel zpočátku dražší, může trvat desetiletí bez poškození kvality nebo kosmetického poškození.
Hygiena: Některým slitinám nerezové oceli důvěřuje farmaceutický a potravinářský a nápojový průmysl kvůli jejich snadnému čištění a jsou také považovány za potravinářské.
Udržitelnost: Nerezová ocel je považována za jednu z nejudržitelnějších možností slitiny, díky čemuž je ideální pro ekologické výrobní metody.
