Vysoká pevnost zakázkových plechových konstrukčních svařovacích dílů

Krátký popis:

Materiál - ocel 3mm

Délka - 250mm

Šířka - 112 mm

vysoký stupeň - 275 mm

Povrchová úprava černěná

Tento produkt je svařovaná sestava, používaná v příslušenství zemědělských strojů, příslušenství pro stavebnictví, hardwarovém příslušenství a dalších příbuzných oborech. Používá se jako konstrukční část, která hraje roli pevného spojení.

Potřebujete individuální službu na míru? Pokud ano, kontaktujte nás pro všechny vaše vlastní potřeby!

Naši odborníci posoudí váš projekt a doporučí nejlepší možnosti přizpůsobení.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní. Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení kvality

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Přísné tolerance

Ať už působíte v leteckém, automobilovém, telekomunikačním nebo elektronickém průmyslu, naše služby přesného lisování kovů vám mohou dodat tvary dílů, které požadujete. Naši dodavatelé tvrdě pracují na splnění vašich požadavků na toleranci opakováním návrhů nástrojů a forem, aby doladili výstup tak, aby vyhovoval vašim potřebám. Čím jsou však tolerance přísnější, tím je to obtížnější a nákladnější. Přesné kovové výlisky s úzkými tolerancemi mohou být držáky, spony, vložky, konektory, příslušenství a další díly ve spotřebitelských spotřebičích, rozvodných sítích, letadlech a automobilech. Používají se také k výrobě implantátů, chirurgických nástrojů, teplotních sond a dalších částí zdravotnických zařízení, jako jsou pouzdra a součásti pump.

Pro všechny výlisky jsou typické pravidelné kontroly po každém následném běhu, aby se zajistilo, že výstup je stále v rámci specifikace. Kvalita a konzistence jsou součástí komplexního programu údržby výroby, který sleduje opotřebení lisovacích nástrojů. Měření pomocí kontrolních přípravků jsou standardním měřením na dlouhoběžných lisovacích linkách.

Proces návrhu lisování kovů

Lisování kovů je složitý proces, který může zahrnovat různé procesy tváření kovů – mimo jiné stříhání, děrování, ohýbání a děrování.

Blanking: Tento proces zahrnuje řezání hrubého obrysu nebo tvaru produktu. Účelem této fáze je minimalizovat a vyhnout se otřepům, které mohou zvýšit cenu dílu a prodloužit dodací lhůtu. Tento krok je určen k určení průměru díry, geometrie/kužele, vzdálenosti od okraje k otvoru a kam vložit první razník.

Ohýbání: Když navrhujete ohyby u lisovaných kovových dílů, je důležité ponechat dostatek materiálu stranou – ujistěte se, že navrhujete díl a jeho polotovar tak, aby bylo dostatek materiálu pro provedení ohybu.

Děrování: Tato operace je, když se okraje lisovaného kovového dílu klepou za účelem zploštění nebo odlomení otřepů; tím se vytvoří hladší hrany v odlitých oblastech geometrie součásti; to také dodává extra pevnost lokalizovaným oblastem dílu a lze jej použít k zamezení sekundárního zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji