Vysoce kvalitní laserově řezané plechy z nerezové oceli od dodavatele

Stručný popis:

Materiál - hliník 2,0 mm

Délka - 172 mm

Šířka - 168 mm

Vysoký stupeň - 36 mm

Povrchová oxidace

Po ohnutí a následné oxidaci se plechové díly nakonec používají v zemědělských strojích, příslušenství průmyslových výtahů a dalších oblastech.

Potřebujete individuální zakázkovou službu? Pokud ano, kontaktujte nás pro všechny vaše zakázkové potřeby!

Naši odborníci posoudí váš projekt a doporučí nejlepší možnosti přizpůsobení.


Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

 

Typ produktu produkt na míru
Komplexní služby Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry dle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí v oblasti zahraničního obchodu.

2. Poskytnětekomplexní službyod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30–40 dníSkladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Rozumnější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oblasti lisování plechů.

Řízení kvality

 

Tvrdoměr Vickers
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův tvrdoměr.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Třísouřadnicový přístroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Výrobní proces

01Návrh formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování řezáním drátu
04Tepelné zpracování forem

01. Návrh formy

02. Zpracování forem

03. Zpracování řezáním drátu

04. Tepelné zpracování forem

05Montáž formy
06Ladění forem
07Odjehlování
08galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění forem

07. Odjehlování

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Proces ražby

Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché plechy materiálu tvarují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje několik tvářecích technik, jako je například řezání, děrování, ražení a postupné ražení v zápustce, abychom jmenovali alespoň některé. Díly se vyrábějí buď kombinací těchto technik, nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. Během tohoto procesu se polotovary svitky nebo plechy přivádějí do lisovacího lisu, který pomocí nástrojů a zápustek tvaruje prvky a povrchy v kovu. Lisování kovů je vynikajícím způsobem hromadné výroby různých složitých dílů, od panelů dveří automobilů a převodů až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Procesy lisování jsou hojně využívány v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích.

Nabízíme zakázkové výlisky z plechů

Společnost Xinzhe vyrábí zakázkové kovové výlisky z různých materiálů, včetně mědi, mosazi, nerezové oceli a ocelových slitin. Nabízíme výlisky v objemu až jeden milion a více kusů, s dodržováním přísných tolerancí a s konkurenceschopnými dodacími lhůtami. Chcete-li využít našich služeb přesného ražení kovů, začněte prosím s online cenovou nabídkou v horní části této stránky.

Naše standardní plechové výlisky umožňují výrobu malých, středních i velkých dílů. Dodavatelská síť společnosti Xinzhe má maximální délku lisu 3 metry a maximální šířku lisu 6 metrů. Snadno dokážeme lisovat kov o tloušťce od 0,025 do 0,188 palce, ale v závislosti na použité technice tváření a materiálech můžeme dosáhnout tloušťky až 0,25 palce nebo i více.

Naši projektoví manažeři a odborníci osobně kontrolují a ručně vypracovávají cenovou nabídku na každý projekt lisování kovů, abychom zajistili splnění vašich jedinečných potřeb a zároveň poskytli rychlý a snadný výrobní proces.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji