Vysekávání je proces ražení, který využívá raznici k oddělení plechů od sebe navzájem. Vysekávání se týká především vysekávání a děrování. Děrování neboli procesní část, při které se z plechu podél uzavřeného obrysu vysekává požadovaný tvar, se nazývá vysekávání a děrování otvoru požadovaného tvaru z procesní součásti se nazývá ražení.
Vysekávání je jedním z nejzákladnějších procesů v procesu lisování. Umožňuje nejen přímo vysekávat hotové díly, ale také připravovat polotovary pro další procesy, jako je ohýbání, hluboké tažení a tváření, takže se široce používá při lisování.
Stříhání lze rozdělit do dvou kategorií: běžné stříhání a jemné stříhání. Běžné stříhání realizuje oddělení plechů formou smykových trhlin mezi konvexními a konkávními razidlami; jemné stříhání realizuje oddělení plechů formou plastické deformace.
Proces deformace zaslepením se zhruba dělí na následující tři fáze: 1. Fáze elastické deformace; 2. Fáze plastické deformace; 3. Fáze oddělování lomu.
Kvalita vystřiženého dílu se vztahuje ke stavu průřezu, rozměrové přesnosti a tvarové chybě vystřiženého dílu. Průřez vystřiženého dílu by měl být co nejsvislejší a nejhladší s malými otřepy; rozměrová přesnost by měla být zaručena v rozsahu tolerancí uvedeném ve výkresu; tvar vystřiženého dílu by měl splňovat požadavky výkresu a povrch by měl být co nejsvislejší.
Kvalitu vyřezávaných dílů ovlivňuje mnoho faktorů, mezi které patří zejména vlastnosti materiálu, velikost a rovnoměrnost mezery, ostrost hran, struktura a uspořádání formy, přesnost formy atd.
Řez vystřihovacím dílem zřetelně vykazuje čtyři charakteristické oblasti, a to propad, hladký povrch, drsný povrch a otřepy. Praxe ukázala, že když je hrana razníku tupá, budou na horním konci vystřihovacího dílu zřetelné otřepy; když je hrana matrice tupá, budou na spodním konci otvoru v razníku zřetelné otřepy.
Rozměrová přesnost vystřiženého dílu se vztahuje k rozdílu mezi skutečnou velikostí vystřiženého dílu a základní velikostí. Čím menší je rozdíl, tím vyšší je přesnost. Rozměrovou přesnost vystřižených dílů ovlivňují dva hlavní faktory: 1. Konstrukce a výrobní přesnost děrovacího nástroje; 2. Odchylka vystřiženého dílu od velikosti razníku nebo matrice po dokončení děrování.
Tvarová chyba vyřezávaných dílů se týká vad, jako je deformace, zkroucení a deformace, a ovlivňující faktory jsou poměrně složité. Ekonomická přesnost, které lze dosáhnout běžnými kovovými vyřezávanými díly, je IT11~IT14 a nejvyšší může dosáhnout pouze IT8~IT10.
Čas zveřejnění: 4. listopadu 2022