Blanking je proces ražení, který používá matrici k oddělení listů od sebe.Vysekávání se týká hlavně vysekávání a děrování.Děrovací nebo procesní část vyrážející požadovaný tvar z plechu podél uzavřeného obrysu se nazývá vysekávání a otvor vyrážející požadovaný tvar z procesní části se nazývá vysekávání.
Blanking je jedním z nejzákladnějších procesů v procesu lisování.Dokáže nejen přímo děrovat hotové díly, ale také připravit polotovary pro další procesy, jako je ohýbání, hluboké tažení a tváření, takže je široce používán při zpracování lisováním.
Blanking lze rozdělit do dvou kategorií: běžné zaslepení a jemné zaslepení.Obyčejné stříhání realizuje oddělování plechů ve formě smykových trhlin mezi konvexními a konkávními průvlaky;jemné stříhání realizuje separaci plechů formou plastické deformace.
Proces vysekávání deformace je zhruba rozdělen do následujících tří fází: 1. Fáze elastické deformace;2. Fáze plastické deformace;3. Fáze separace lomu.
Kvalita záslepky se vztahuje na stav průřezu, rozměrovou přesnost a tvarovou chybu záslepky.Část záslepky by měla být co nejvíce svislá a hladká s malými otřepy;rozměrová přesnost by měla být zaručena v rozsahu tolerance specifikovaném na výkresu;tvar záslepky by měl odpovídat požadavkům výkresu a povrch by měl být pokud možno svislý.
Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu záslepek, zejména vlastnosti materiálu, velikost a jednotnost mezery, ostrost hran, struktura a rozložení formy, přesnost formy atd.
Řez zářezového dílu zjevně vykazuje čtyři charakteristické oblasti, a to propad, hladký povrch, drsný povrch a otřepy.Praxe ukázala, že když je hrana razníku tupá, budou na horním konci zářezu patrné otřepy;když je okraj matrice tupý, budou na spodním konci otvoru děrovací části zjevné otřepy.
Rozměrová přesnost záslepky se vztahuje k rozdílu mezi skutečnou velikostí záslepky a základní velikostí.Čím menší rozdíl, tím vyšší přesnost.Rozměrovou přesnost vysekávacích dílů ovlivňují dva hlavní faktory: 1. Struktura a výrobní přesnost vysekávací matrice;2. Odchylka střižnice vzhledem k velikosti razníku nebo matrice po dokončení děrování.
Chyba tvaru zářezových dílů se týká defektů, jako je deformace, zkroucení a deformace, a ovlivňující faktory jsou poměrně složité.Ekonomická přesnost, které lze dosáhnout obecnými kovovými stříhacími díly, je IT11~IT14 a nejvyšší může dosáhnout pouze IT8~IT10.
Čas odeslání: List-04-2022