Krok 1: Analýza procesu lisování dílů lisování
Lisovací díly musí mít dobrou technologii lisování, aby byly lisované díly co nejjednodušší a nejekonomičtější.Analýza technologie lisování může být dokončena následujícím postupem.
1. Prohlédněte si diagram produktu.Kromě tvaru a rozměrů lisovaných dílů je důležité znát požadavky na přesnost výrobku a drsnost povrchu.
2. Analyzujte, zda je struktura a tvar výrobku vhodné pro lisování.
3. Analyzujte, zda standardní výběr a označení rozměrů produktu jsou přiměřené a zda jsou rozměry, umístění, tvar a přesnost vhodné pro lisování.
4. Jsou požadavky na drsnost povrchu stříhání přísné.
5. Existuje dostatečná poptávka po výrobě.
Pokud je lisovací technika výrobku špatná, měl by být konzultován návrhář a předložit plán úpravy návrhu.Pokud je poptávka příliš malá, je třeba zvážit jiné způsoby výroby pro zpracování.
Krok 2: Návrh technologie lisování a nejlepší pracovní stanice pro lisování
1. Podle tvaru a rozměru lisovacích dílů určete proces lisování, vysekávání, ohýbání, tažení, rozšiřování, vystružování a tak dále.
2. Vyhodnoťte stupeň deformace každé metody tváření lisováním. Pokud stupeň deformace překročí limity, měly by se vypočítat doby lisování.
3. Podle požadavků na deformaci a kvalitu každého lisovacího procesu uspořádejte přiměřené kroky procesu lisování.Věnujte pozornost tomu, aby tvarovaný díl (včetně děrovaných otvorů nebo tvaru) nemohl být tvarován v pozdějších pracovních krocích, protože deformační plocha každého lisovacího procesu je slabá.Pro více úhlů ohýbejte a poté ohněte. Zajistěte potřebný pomocný proces, zúžení, vyrovnání, tepelné zpracování a další proces.
4. Za předpokladu zajištění přesnosti produktu a podle požadavků na výrobu a požadavky na umístění a vykládku polotovaru potvrďte přiměřené procesní kroky.
5. Navrhněte více než dvě technologická schémata a vyberte si to nejlepší z kvality, nákladů, produktivity, broušení a údržby, doby výstřiku, bezpečnosti provozu a dalších aspektů srovnání.
6. Předběžně potvrďte lisovací zařízení.
Krok 3: Návrh zaslepení a návrh rozvržení kovového lisovacího dílu
1. Vypočítejte rozměr stříhacích dílů a výkres stříhání podle rozměru výlisků.
2. Navrhněte rozložení a vypočítejte využití materiálu podle rozměru stříhání.Vyberte si nejlepší po navržení a porovnání několika rozložení.
Krok 4: Design raznice
1. Potvrďte a vyrazte strukturu každého lisovacího procesu a nakreslete schéma formy.
2. Podle specifikovaných 1-2 postupů formování proveďte detailní konstrukční návrh a nakreslete pracovní schéma raznice.Způsob návrhu je následující:
1) Potvrďte typ formy: Jednoduchá matrice, progresivní matrice nebo kompozitní matrice.
2) Návrh dílů lisovacích nástrojů: vypočítat rozměry břitu konvexních a konkávních lisovacích nástrojů a délku konvexních a konkávních lisovacích nástrojů, potvrdit tvar struktury konvexních a konkávních lisovacích nástrojů a způsob připojení a upevnění.
3) Potvrďte umístění a rozteč, poté odpovídající umístění a rozteč dílů formy.
4) Potvrďte způsoby lisování materiálu, vykládání materiálu, zvedací části a tlačné části, poté navrhněte odpovídající lisovací desku, vykládací desku, blok tlačných součástí atd.
5) Konstrukce rámu kovové lisovací matrice: horní a spodní základna matrice a návrh režimu vedení, také si můžete vybrat standardní rám matrice.
6) Na základě výše uvedené práce nakreslete pracovní výkres formy podle měřítka.Nejprve nakreslete prázdnou dvojitou tečkou.Dále nakreslete díly umístění a rozteče a spojte je spojovacími díly.Nakonec nakreslete lisovací a vykládací části materiálu na vhodnou pozici.Výše uvedené kroky lze upravit podle struktury formy.
7) Na pracovním diagramu musí být vyznačena velikost vnějšího obrysu formy, výška uzavření formy, odpovídající velikost a odpovídající typ.Na pracovním diagramu musí být vyznačeny požadavky na přesnost výroby lisovnice a technickou.Pracovní diagram by měl být nakreslen jako Národní kartografické standardy s titulním pruhem a jmenným seznamem.Pro vysekávací zápustku musí být v levém horním rohu pracovního výkresu rozvržení.
8) Potvrďte střed středu tlaku matrice a zkontrolujte, zda se střed tlaku a středová osa rukojeti lisovnice shodují.Pokud ne, upravte odpovídajícím způsobem výsledek kostky.
9) Potvrďte lisovací tlak a vyberte lisovací zařízení.Zkontrolujte velikost formy a parametry lisovacího zařízení (výška uzávěru, pracovní stůl, montážní velikost rukojeti atd.).
Čas odeslání: 24. října 2022