Obrábění je využití energie, zařízení, technologií, informací a dalších zdrojů při výrobě mechanických výrobků k uspokojení požadavků trhu a jejich přeměně na nástroje pro všeobecné použití.Účelem obrábění povrchové úpravy je odstranění otřepů, odmaštění, odstranění svarových míst, odstranění okují a čištění povrchu materiálů obrobku, aby se zvýšila odolnost produktu proti korozi, odolnost proti opotřebení, zdobení a další funkce v průběhu výrobního procesu.
V důsledku rychlého vývoje současné technologie mechanického zpracování se stále více objevují četné sofistikované technologické postupy mechanického zpracování.Jaké jsou postupy obrábění povrchové úpravy?Jaký druh postupu povrchové úpravy může přinést požadované výsledky v malých sériích, levně a s minimálním úsilím?Hlavní výrobní odvětví hledají řešení okamžitě.
Pro obrábění dílů se často používá litina, ocel a nestandardně mechanicky konstruovaná nízkouhlíková ocel, nerezová ocel, bílá měď, mosaz a další slitiny neželezných kovů.Tyto slitiny vyžadují specializovaný mechanický design pro řešení problémů.Kromě kovů obsahují také plasty, keramiku, pryž, kůži, bavlnu, hedvábí a další nekovové materiály.Materiály mají různé vlastnosti a také výrobní proces je extrémně odlišný.
Povrchová úprava kovů a nekovová povrchová úprava jsou dvě kategorie, pod které spadá povrchová úprava mechanického zpracování.Brusný papír se používá jako součást procesu povrchové úpravy nekovů k odstranění povrchových olejů, změkčovadel, separačních činidel atd. Mechanická úprava, elektrické pole, plamen a další fyzikální postupy k odstranění lepivých povrchů;plamenem, výbojem a plazmovým výbojem jsou všechny možnosti.
Způsob úpravy povrchu kovu je: Jedním způsobem je eloxování, které vytváří na povrchu hliníku a hliníkových slitin na elektrochemických principech film oxidu hliníku a je vhodné pro úpravu povrchů hliníku a hliníkových slitin;2 Elektroforéza: Tento jednoduchý postup je vhodný pro materiály vyrobené z nerezové oceli a hliníkových slitin po předúpravě, elektroforéze a sušení;3PVD vakuové pokovování je vhodné pro povlakování cermetu, protože využívá technologii nanášení tenkých vrstev v celém logistickém procesu;4Spray prášek: použijte práškové stříkací zařízení k nanášení práškového laku na povrch obrobku;tato technika se často používá pro chladiče a produkty architektonického nábytku;5 Galvanické pokovování: připevněním kovové vrstvy na kovový povrch se zlepší odolnost obrobku proti opotřebení a atraktivita;⑥ Různé metody leštění zahrnují mechanické, chemické, elektrolytické, ultrazvukové. Drsnost povrchu obrobku se snižuje pomocí kapalinového leštění, magnetického broušení a leštění s využitím mechanických, chemických nebo elektrochemických procesů.
Metoda magnetického broušení a leštění, používaná ve výše uvedeném procesu povrchové úpravy a leštění kovů, má nejen vysokou účinnost leštění a dobrý brusný účinek, ale je také jednoduchá na použití.Mezi materiály, které lze leštit, patří zlato, stříbro, měď, hliník, zinek, hořčík, nerezová ocel a další kovy.Je třeba poznamenat, že železo je magnetický materiál, což mu brání v požadovaných čisticích účincích u přesných malých dílů.
Zde je shrnutí krátké série o kroku povrchové úpravy procesu obrábění.Závěrem lze říci, že povrchovou úpravu obrábění nejvíce ovlivňují vlastnosti materiálu, technický provoz leštícího zařízení a použití komponentů.
Čas odeslání: 23. prosince 2022