OEM přizpůsobené kovové lisovací součástky pro elektrické součástky
Popis
Typ produktu | produkt na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - odeslání vzorků - dávková výroba - kontrola - povrchová úprava - balení - dodávka. | |||||||||||
Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Autodíly, díly pro zemědělské stroje, díly pro strojírenství, díly pro stavební inženýrství, zahradní příslušenství, ekologické díly pro stroje, díly pro lodě, letecké díly, potrubní armatury, díly pro hardware, díly pro hračky, elektronické díly atd. |
Druhy ražení
Nabízíme jednostupňové a vícestupňové, postupné lisování, hluboké tažení, čtyřskluzové a další metody lisování, abychom zajistili nejefektivnější způsob výroby vašich produktů. Odborníci společnosti Xinzhe mohou pro váš projekt vybrat vhodnou metodu lisování na základě kontroly vámi nahraného 3D modelu a technických výkresů.
- Progresivní ražení v zápustce využívá více nástrojů a kroků k vytváření hlubších dílů, než by bylo obvykle možné dosáhnout pomocí jediného nástroje. Umožňuje také více geometrií na díl, protože prochází různými nástroji. Tato technika je nejvhodnější pro velkoobjemové a velké díly, jako jsou ty v automobilovém průmyslu. Transferové ražení v zápustce je podobný proces, s tím rozdílem, že progresivní ražení zahrnuje obrobek připevněný ke kovovému pásu, který je tažen celým procesem.
- Hluboké ražení vytváří výlisky s hlubokými dutinami, podobné uzavřeným obdélníkům. Tento proces vytváří tuhé kusy, protože extrémní deformace kovu stlačuje jeho strukturu do krystaličtější formy. Běžně se používá i standardní ražení, které zahrnuje použití mělčích raznic k tvarování kovu.
- Čtyřsměrové ražení tvaruje díly ze čtyř os namísto z jednoho směru. Tato metoda se používá k výrobě malých složitých dílů, včetně elektronických součástek, jako jsou konektory baterií telefonů.
- Hydroformování je vývojový stupeň ražení. Plechy se umisťují na formu se spodním tvarem, zatímco horní tvar je tvořen olejovým vakem, který se naplní pod vysokým tlakem a vtlačí kov do tvaru spodní formy.
- Vyřezávání vyřezává kusy z plechu jako počáteční krok před tvarováním. Jemné vyřezávání, varianta vyřezávání, umožňuje přesné řezy s hladkými hranami a rovným povrchem.
- Ražení je další typ řezání, kterým se vytvářejí malé kulaté obrobky. Protože k vytvoření malého kusu je potřeba značná síla, zpevňuje se kov a odstraňují se otřepy a drsné hrany.
- Děrování je opakem řezání; zahrnuje odebírání materiálu z obrobku, nikoli odebírání materiálu k vytvoření obrobku.
- Ražba vytváří v kovu trojrozměrný vzor, buď vyvýšený nad povrch, nebo prostřednictvím řady prohlubní.
- Ohýbání probíhá na jedné ose a často se používá k vytváření profilů ve tvaru U, V nebo L. Tato technika se provádí upnutím jedné strany a ohnutím druhé strany nad raznicí nebo vtlačením kovu do raznice nebo proti ní.
Řízení kvality




Vickersův tvrdoměr.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Třísouřadnicový přístroj.
Obrázek zásilky




Výrobní proces




01. Návrh formy
02. Zpracování forem
03. Zpracování řezáním drátu
04. Tepelné zpracování forem




05. Montáž formy
06. Ladění forem
07. Odjehlování
08. galvanické pokovování


09. Testování produktů
10. Balíček
Proces ražby
Lisování kovů je výrobní proces, při kterém se svitky nebo ploché plechy materiálu tvarují do specifických tvarů. Lisování zahrnuje několik tvářecích technik, jako je například řezání, děrování, ražení a postupné ražení v zápustce, abychom jmenovali alespoň některé. Díly se vyrábějí buď kombinací těchto technik, nebo samostatně, v závislosti na složitosti kusu. Během tohoto procesu se polotovary svitky nebo plechy přivádějí do lisovacího lisu, který pomocí nástrojů a zápustek tvaruje prvky a povrchy v kovu. Lisování kovů je vynikajícím způsobem hromadné výroby různých složitých dílů, od panelů dveří automobilů a převodů až po malé elektrické součástky používané v telefonech a počítačích. Procesy lisování jsou hojně využívány v automobilovém, průmyslovém, osvětlovacím, lékařském a dalších odvětvích.
Lisování měděných kovů
Společnost Xinzhe Metal Stampings, která je již více než 10 let dodavatelem vysoce kvalitních měděných lisovacích nástrojů, spolupracuje s řadou průmyslových odvětví, aby dosáhla jejich nejpřísnějších rozpočtových a výkonnostních cílů. S hrdostí sloužíme následujícím odvětvím:
elektronika
letecký a kosmický průmysl
lékařský
dekorativní kování
konstrukce
Nabízíme inovativní řešení pro vaše největší výzvy v oblasti lisování měděných kovů.
Měď a slitiny mědi se díky své odolnosti proti korozi, vysoké tažnosti a cenově výhodné konstrukci dobře hodí pro lisování. Měď, která se často používá pro elektrické a tepelné aplikace, má atraktivní patinovaný povrch, který je atraktivní i pro spotřebitelský sektor.