Zakázková továrna na výrobu plechů oem ohýbání plechů lisování výrobků
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Záruka kvality
1. Veškerá výroba a kontrola produktů má záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Všechny připravené díly procházejí přísným testováním před exportem k našim zákazníkům.
3. Pokud je některý z těchto dílů poškozen za normálních pracovních podmínek, slibujeme, že je jeden po druhém zdarma vyměníme.
Proto jsme si jisti, že jakýkoli díl, který nabízíme, odvede svou práci a bude mít doživotní záruku na vady.
Řízení jakosti
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Produkční proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
Výhody lisování kovů
Lisování je vhodné pro hromadnou, komplexní výrobu dílů.Konkrétněji nabízí:
- Složité formy, jako jsou kontury
- Velké objemy (od tisíců do milionů dílů ročně)
- Procesy jako jemné stříhání umožňují tvarování silných plechů.
- Nízké ceny za kus
Proces návrhu lisování kovů
Jedním ze složitějších procesů při lisování kovů je děrování, které může zahrnovat ohýbání, děrování, vysekávání a další techniky tváření kovů.
Blanking je proces řezání obecného tvaru nebo obrysu produktu.Cílem tohoto kroku je snížit a odstranit otřepy, které mohou zvýšit cenu dílu a způsobit zpoždění dodávky.V této fázi se určí průměr díry, geometrie/úkos, vzdálenost od okraje k otvoru a místo vložení prvního razníku.
Ohýbání: Když navrhujete ohyby u lisovaných kovových součástí, je důležité odložit dostatek materiálu - ujistěte se, že navrhujete součást a její polotovar tak, aby bylo dostatek materiálu pro dokončení ohybu.
Děrování je proces klepání na okraje lisovaného kovového dílu za účelem odstranění otřepů nebo jejich zploštění.To vytváří hladší hrany v odlévaných oblastech dílu, zvyšuje pevnost lokalizovaných oblastí dílu a může být použito pro předcházení sekundárnímu zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.
