Tvarování plechu z uhlíkové oceli Lisování Ohýbání Svařovací díly
Popis
| Typ produktu | přizpůsobený produkt | |||||||||||
| Jednorázová služba | Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka. | |||||||||||
| Proces | lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd. | |||||||||||
| Materiály | uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd. | |||||||||||
| Rozměry | podle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
| Dokončit | Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
| Oblast použití | Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, díly pro letectví, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd. | |||||||||||
Záruka kvality
1. Veškerá výroba a kontrola produktů má záznamy o kvalitě a kontrolní údaje.
2. Všechny připravené díly procházejí přísným testováním před exportem k našim zákazníkům.
3. Pokud je některý z těchto dílů poškozen za normálních pracovních podmínek, slibujeme, že je jeden po druhém zdarma vyměníme.
Proto jsme si jisti, že jakýkoli díl, který nabízíme, odvede svou práci a bude mít doživotní záruku na vady.
Řízení jakosti
Vickersův nástroj pro tvrdost.
Přístroj na měření profilu.
Spektrografický přístroj.
Tři souřadnicový nástroj.
Obrázek zásilky
Produkční proces
01. Design forem
02. Zpracování forem
03. Zpracování drátořezu
04. Tepelné zpracování forem
05. Montáž formy
06. Ladění plísní
07. Odstraňování otřepů
08. galvanické pokovování
09. Testování produktů
10. Balíček
profil společnosti
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jako dodavatel lisovacích plechů v Číně, se specializuje na výrobu autodílů, dílů zemědělských strojů, dílů strojírenských strojů, dílů stavebního inženýrství, hardwarového příslušenství, dílů strojů šetrných k životnímu prostředí, dílů lodí, letecké díly, potrubní armatury, hardwarové nástroje, příslušenství pro hračky, elektronické příslušenství atd.
Prostřednictvím aktivní komunikace můžeme lépe porozumět cílovému trhu a poskytnout užitečné návrhy, které pomohou zvýšit podíl našich zákazníků na trhu, což je výhodné pro obě strany.Abychom získali důvěru našich zákazníků, zavázali jsme se poskytovat vynikající služby a vysoce kvalitní díly.Budujte dlouhodobé vztahy se stávajícími klienty a hledejte budoucí klienty v nepartnerských zemích za účelem usnadnění spolupráce.
Proces návrhu lisování kovů
Lisování kovů je složitý proces, který může zahrnovat různé procesy tváření kovů – mimo jiné stříhání, děrování, ohýbání a děrování.
Blanking: Tento proces zahrnuje řezání hrubého obrysu nebo tvaru produktu.Účelem této fáze je minimalizovat a vyhnout se otřepům, které mohou zvýšit cenu součásti a prodloužit dodací lhůtu.Tento krok má určit průměr díry, geometrii/úkos, vzdálenost od okraje k otvoru a kam vložit první razník.
Ohýbání: Když navrhujete ohyby u lisovaných kovových dílů, je důležité ponechat dostatek materiálu stranou – ujistěte se, že navrhujete díl a jeho polotovar tak, aby bylo dostatek materiálu pro provedení ohybu.
Děrování: Tato operace je, když se okraje lisovaného kovového dílu klepou za účelem zploštění nebo odlomení otřepů;tím se vytvoří hladší hrany v odlitých oblastech geometrie součásti;to také dodává extra pevnost lokalizovaným oblastem dílu a lze jej použít k zamezení sekundárního zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.
